[实用新型]一种火力发电厂动力机器隔震垫板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种火力发电厂动力机器隔震垫板，属于火力发电厂动力机器基础处理技术领域。

背景技术

随着国家电力行业的不断发展，汽轮发电机组的单机容量越来越大，600MW机组的火电厂已成为主力火电厂，并且超过1000MW容量的火电厂数量正在不断增加。单机容量的增大，不仅使主厂房在平面、空间上都必须增大以满足工艺要求，而且对辅助动力机器的型号和功率要求都有了更进一步的提升。这就使得辅助动力机器的动力作用问题变得更为突出，从而导致了其基础的受荷状况越来越复杂。

目前，火力发电厂辅助机器的基础处理方法一般采用振幅控制方法和震动消除方法：前者的处理常采用大块式基础和框架式基础，在设计阶段采取相应的措施预先进行振幅控制，并没有使动力机器产生的动力效应减小，而且预先的设计与实际工程相比有可能存在差距，将致使达不到预期的震动控制目的；而后者的处理往往需要一个足够大刚度和质量的台座，不仅给施工带来了不便，而且大大地增加了基础的造价。

实用新型内容

鉴于现有减震处理技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种火力发电厂动力机器隔震垫板，既可以在不增加成本的前提下减小火力发电厂动力辅助机器对其基础及厂房结构或构件的动力作用，又可以在恶劣环境荷载下保护动力机器正常工作或不受较大损坏。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种火力发电厂动力机器隔震垫板，包括上下相对设置的钢质结构上板和钢质结构下板，所述钢质结构上板和钢质结构下板之间设置有柔性组件，所述柔性组件包含橡胶垫块和弹簧。

进一步的，所述钢质结构下板中部开设有开口向上的第一凹槽，所述钢质结构上板中部设置有伸入第一凹槽内的凸台，所述凸台中部开设有开口向下的第二凹槽，所述橡胶垫块设置于凸台底面与第一凹槽底面之间，所述弹簧设置于第二凹槽底面与第一凹槽底面之间。

进一步的，所述钢质结构下板边缘均匀开设有开口向上的第三凹槽，所述第三凹槽内设置有橡胶缓冲层，所述钢质结构上板边缘均匀开设有开口向下的第四凹槽，所述第四凹槽内固定有竖向定位杆，所述竖向定位杆下端插入到橡胶缓冲层内。

进一步的，所述弹簧为单个弹簧或由多个弹簧组成的弹簧组。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：（1）能有效地降低火力发电厂辅助动力机器对基础的动力作用，且能有效地保护周围建筑或仪表正常工作；（2）在地震等恶劣环境荷载作用下能有效地保护动力辅助机器正常工作或不受较大损坏；（3）与现有隔震措施相比，能较大地降低造价；（4）可以根据动力辅助机器的基本参数量身定做，能实现工厂化生产，从而缩短了投入生产使用的周期；（5）另外，即使坏了，也可以进行更换，且不会产生像维修或重做基础那么高的费用。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的构造示意图。

图中：1-钢质结构上板，11-凸台，12-第二凹槽，13-第四凹槽，2-钢质结构下板，21-第一凹槽，22-第三凹槽，3-橡胶垫块，4-弹簧，5-竖向定位杆，6-橡胶缓冲层。

具体实施方式

如图1所示，一种火力发电厂动力机器隔震垫板，包括上下相对设置的钢质结构上板1和钢质结构下板2，所述钢质结构上板1和钢质结构下板2之间设置有柔性组件，所述柔性组件包含橡胶垫块3和弹簧4。

在本实施例中，所述钢质结构下板2中部开设有开口向上的第一凹槽21，所述钢质结构上板1中部设置有伸入第一凹槽21内的凸台11，所述凸台11中部开设有开口向下的第二凹槽12，所述橡胶垫块3设置于凸台11底面与第一凹槽21底面之间，所述弹簧4设置于第二凹槽12底面与第一凹槽21底面之间，所述弹簧4可以是单个弹簧4或由多个弹簧4组成的弹簧组。在火力发电厂辅助动力机器的动力荷载作用下，所述橡胶垫块3和弹簧4发生弹性变形，从而有效地消耗了动力荷载对其基础及厂房结构或构件的震动作用。

在本实施例中，所述钢质结构下板2边缘均匀开设有开口向上的第三凹槽22，所述第三凹槽22内设置有橡胶缓冲层6，所述钢质结构上板1边缘均匀开设有开口向下的第四凹槽13，所述第四凹槽13内固定有竖向定位杆5，所述竖向定位杆5下端插入到橡胶缓冲层6内。在火力发电厂辅助动力机器的动力荷载作用下，所述竖向定位杆5能有效地控制隔震垫板在动力荷载作用下的剪切变形。