[实用新型]一种改进的可调式槽钢导卫装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及槽钢技术领域，特别涉及一种改进的可调式槽钢导卫装置。

背景技术：

目前大多数型钢厂,在轧制槽钢时，由粗轧机到精轧机转换过程中，为防止轧件 出槽时上翘或下钻，在出口处增加了上下卫板，上卫板的固定通常采用弹簧下拉上卫板固 定于轧机上。此方法在轧制过程中不能随着轧件料形的变化及时进行在线调整，往往造成 轧件缠辊事故，降低轧机作业率。

为解决以上问题，现有技术如中国专利公告号为CN203253737U的可调式槽钢导 卫装置，该专利是通过导板、上卫板、下卫板实现了出槽后的槽钢的导卫功能，上卫板与下 卫板之间的相对距离通过调节螺母来调节，可避免造成槽钢上翘或者下钻等质量问题，但 是，由于该专利通过调节螺母来调节上卫板与下卫板之间的相对距离，这样调节不方便，另 外，单根弹簧会受力不均，且多次使用后，容易损坏或失效，这样会影响成型轧件的质量。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种可方便、有效的调整上卫 板与下卫板之间的相对距离，并能使弹簧受力均匀不易损坏，保证成型轧件的质量的改进 的可调式槽钢导卫装置。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种改进的可调式槽钢导卫装 置，包括两块相对设置的导板，两导板上端均连接有导杆，两导杆之间通过上支撑板连接， 所述两导板之间设有下卫板，所述上支撑板下端连接有第一吊环，第一吊环上部套设有上 弹簧，第一吊环下端连接有上卫板，所述两导板下端设有下支撑板，下支撑板与下卫板之间 设有下弹簧，上支撑板上端设有第一气缸。

其中，所述导板上下两端均连接有导杆，上下两端的导杆分别连接有上支撑板和 下支撑板，所述下支撑板上端设有第二吊环，所述下弹簧套设在第二吊环外，下支撑板下端 设有第二气缸。

本实用新型有益效果为：其包括两块相对设置的导板，两导板上端均连接有导杆， 两导杆之间通过上支撑板连接，所述两导板之间设有下卫板，所述上支撑板下端连接有第 一吊环，第一吊环上部套设有上弹簧，第一吊环下端连接有上卫板，所述两导板下端设有下 支撑板，下支撑板与下卫板之间设有下弹簧，上支撑板上端设有第一气缸，本实用新型通过 在上支撑板上端设置第一气缸，并在下支撑板与下卫板之间设有下弹簧，这样通过第一气 缸可方便、有效的调整上卫板与下卫板之间的相对距离，而下支撑板与下卫板之间设有下 弹簧，可与上弹簧一起均匀受力，不易损坏，保证成型轧件的质量。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

附图标记：1——导板2——导杆

3——上支撑板4——下卫板

5——第一吊环6——上弹簧

7——下支撑板8——下弹簧

9——第一气缸10——第二吊环

11——第二气缸12——上卫板。

具体实施方式

下面以实施例对本实用新型作进一步说明，并不是把本实用新型的实施范围限制 于此。

如图1所示，一种改进的可调式槽钢导卫装置，包括两块相对设置的导板1，两导板 1上端均连接有导杆2，两导杆2之间通过上支撑板3连接，所述两导板1之间设有下卫板4，所 述上支撑板3下端连接有第一吊环5，第一吊环5上部套设有上弹簧6，第一吊环5下端连接有 上卫板13，所述两导板1下端设有下支撑板7，下支撑板7与下卫板4之间设有下弹簧8，上支 撑板3上端设有第一气缸9，本实用新型通过在上支撑板3上端设置第一气缸9，并在下支撑 板7与下卫板4之间设有下弹簧8，这样通过第一气缸9可方便、有效的调整上卫板13与下卫 板4之间的相对距离，而下支撑板7与下卫板4之间设有下弹簧8，可与上弹簧6一起均匀受 力，不易损坏，保证成型轧件的质量。

本实施例中，所述导板1上下两端均连接有导杆2，上下两端的导杆2分别连接有上 支撑板3和下支撑板7，所述下支撑板7上端设有第二吊环10，所述下弹簧8套设在第二吊环 10外，下支撑板7下端设有第二气缸11，本实施例通过在导板1的上下两端的导杆2分别连接 有上支撑板12、下支撑板7、第一吊环5、第二吊环10、上弹簧6、下弹簧8、上卫板112、下卫板 4、第一气缸9以及第二气缸11，这样能两组同时压轧，同时均匀受力，可延长整体设备的使 用寿命。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述 的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。