[实用新型]一种可变流型的磁力搅拌器

说明书

技术领域

本实用新型属于搅拌装置技术领域，尤其涉及一种可变流型的磁力搅拌器。

背景技术

搅拌器是化学实验中的一种常用设备，广泛应用于化工、医药、食品、涂料、油漆、环保、化妆品等领域。传统化学反应溶液的搅拌多为手动操作，不仅耗费人力，还会造成反应溶液搅拌不均匀的现象，导致实验结果不准确。磁力搅拌器能很好地解决这一问题。磁力搅拌器不但操作简单，且可以按照操作人员意愿调整搅拌速度及搅拌方向，大大简化了操作过程，同时解决了对具有毒性或粘稠性反应溶液搅拌困难的难题。

磁力搅拌器的基本原理是利用磁场的同性相斥、异性相吸的原理，使用磁场推动放置在容器中带磁性的搅拌子进行圆周运转，从而达到搅拌液体的目的。通过电动机的转动带动带有磁铁的旋转臂转动，再通过磁场的作用由旋转臂带动反应容器内部放置的搅拌子转动。但目前现有的磁力搅拌器其结构固定，无法对液体流型进行有效调节，降低了磁力搅拌器的通用性。

实用新型内容

为了克服现有技术方法的不足，本实用新型的目的在于提出一种可变流型的磁力搅拌器，能够根据用户需求进行液体流型的调整，能够适用于各种搅拌场合，且结构简单操作方便。

为实现以上目的，本实用新型采用技术方案是：

一种可变流型的磁力搅拌器，包括机体、动力底座、端盖和磁转子，所述动力底座安装在机体底部，所述端盖盖在机体顶端，所述磁转子置于外部盛液容器中。

其中，所述机体包括机壳、旋钮、旋转臂、调节装置和磁铁；所述旋钮安装在机壳的底部中心位置并穿过机壳底部，所述旋钮与调节装置的底端相连接，所述调节装置顶端固定于所述端盖上，所述旋转臂卡设在调节装置的左右两端，所述磁铁安装在旋转臂的两端，所述旋转臂、调节装置和磁铁均在机壳内部，所述磁铁带动外部盛液容器内的磁转子旋转。

进一步的是，所述调节装置包括顶针、横向弹簧和纵向弹簧；所述横向弹簧的两端头处分别固定有顶针；所述顶针的针头分别卡在所述旋转臂上；所述纵向弹簧的一端固定在旋钮的中心位置，纵向弹簧的另一端固定于端盖中心位置。所述横向弹簧用于固定两端旋转臂的距离，以控制搅拌流型；所述纵向弹簧，用于固定旋钮并调节旋钮的位置，使旋钮可以上下移动。

进一步的是，所述横向弹簧内设置有伸缩柱，所述纵向弹簧外围设置有伸缩套。所述伸缩柱和伸缩套均用于稳固相应的弹簧，使弹簧能够在其位置上伸缩移动。

进一步的是，所述旋钮包括旋钮座和连接柱，所述旋钮座上部中心位置与所述连接柱的底端固定连接；所述连接柱包括金属芯和胶套，所述金属芯和胶套为中空圆柱结构，所述胶套包裹于金属芯的外部，所述纵向弹簧穿过金属芯固定在旋钮座顶端中心位置；所述旋钮座底部中心位置设置有螺纹孔。所述金属芯用于插入纵向弹簧，且采用金属结构能够增强硬度并且节约金属，使纵向弹簧能够稳固在旋钮上；所述胶套用于增加摩擦力，配合旋转臂从而实现旋转臂的伸缩移动；所述螺纹孔用于连接动力底座。

进一步的是，所述连接柱的顶端设置有卡子，所述卡子是尖头的空心圆柱结构。所述卡子的内部空心用于容纳纵向弹簧，所述卡子用于调节横向弹簧的伸缩。

进一步的是，所述旋转臂为Z型结构，在所述旋转臂的右侧面的上端设置有卡槽，所述旋转臂的右侧面的下端为摩擦表面，在所述旋转臂的顶端设置有滑轨套。所述卡槽用于卡住顶针。

当按下旋钮时卡子会将横向弹簧收缩，使顶针随即退出卡槽，旋转旋钮，利用摩擦表面和胶套即可实现旋转臂的伸缩，从而改变两旋转臂之间的距离，从而改变两磁铁间距；调节至所需位置时松开旋钮，顶针进入卡槽，即可锁死旋转臂。

进一步的是，所述端盖包括上端盖、下端盖和固定螺丝，所述固定螺丝一端固定连接在上端盖的中心位置，所述固定螺丝的另一端穿过下端盖的中心位置并卡在下端盖的下表面，固定螺丝和下端盖灵活连接。所述固定螺丝用于连接上端盖和下端盖，并且下端盖与固定螺丝灵活连接，使下端盖能够在固定螺丝上旋转，上端盖和下端盖之间的距离由固定螺丝确定。

进一步的是，所述上端盖和下端盖之间设置有垫圈，用于隔离上端盖与下端盖，减少因下端盖旋转时对上端盖的损伤。

进一步的是，所述下端盖上设置有滑轨滚轮，所述滑轨滚轮置于所述滑轨套内部。所述滑轨滚轮在悬臂的滑轨套上滚动，从而控制旋转臂的滑动方向，实现旋转臂平动。