[实用新型]一种原料分配箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械设备，更具体地说，它涉及一种原料分配箱。

背景技术

厂商在进购原料时，都是大批量大包装进来的。一个大包装有好几百斤的原料。如果不对大包装原料进行分配成若干个小单元包装。各条生产线上工人们要使用这些原料，都要跑到大包装原料处取用；这给生产带来了十分的不便。

因此，厂商在购进大包装原料后，先对它进行分配。现有厂商使用的原料分配箱，包括箱体、固定在箱体底部的支脚；箱体上设有若干个放料管；放料管上都安装有开关。原料倒入箱体再通过各个放料管分配到小包装。

但现有技术存有缺点：1、它要满足小包装放入的体积，它的支脚长度比较高；因此，大包装原料要倒入箱体需要借助其他工具，而且很费力也不方便；2、通过放料管在分配到小包装，因开关不会自动关闭，会有溢满出来的情况发生；需要有人时刻在旁看管。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种原料分配箱，其高度能调，能满足不同高度的小包装，同时倒原料方便省力；通过液位感应器能检测到小包装的内部液位，电控柜接收到液位感应器发出的信号控制电磁阀关闭放料管；无需人员时刻在旁看管。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种原料分配箱，包括箱体和固定在箱体底部的支脚；所述箱体上设有若干个放料管；其特征是，还包括有电控柜和气缸，所述支脚上安装有伸缩杆并所述气缸能控制伸缩杆带动箱体升高或降低；所述放料管上设有能打开或关闭放料管的电池阀和液位感应器，所述电池阀和液位感应器分别与电控柜电信连接。

采用本技术方案，在倒原料之前，通过气缸把箱体降低；然后把原料倒入箱体内；再通过气缸把箱体升高至合适小包装高度的位置；打开放料管，往小包装体内注入原料，注入过程通过液位感应器能检测到小包装的内部液位；注满时电控柜接收到液位感应器发出的信号控制电磁阀关闭放料管；此过程无需人员时刻在旁看管。

进一步设置，所述液位感应器设于放料管的出口处。

进一步设置，所述箱体的底板由其四周边沿向其中心部向上拱起。

如此设置，箱体内的原料在所剩无几时，会向四周边沿流去再从放料管流出；可以大大节省原料的浪费。

进一步设置，所述箱体的底部且相对位于箱体内部的最低处开设有排水口。

进一步设置，还包括有抽料泵；所述箱体的侧板上开设有进料口，所述进料口上安装有抽料管，该抽料管与抽料泵连接并通过抽料泵提供动力抽料。

为了倒料更方便更省力，可以通过抽料泵和抽料管把原料直接抽入箱体内；大大减轻了劳动强度。

与现有技术相比，本实用新型所具备的有益效果：

1、结构简单、操作方便；能满足不同高度的小包装；

2、倒料方便、省力；大大减轻了劳动强度；

3、能自动关闭放料管；无需人员时刻在旁看管。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的俯视结构示意图。

具体实施方式

参照图1至图2对本实用新型实施例做进一步说明。

参考图1，一种原料分配箱，包括箱体1，箱体1呈长方形。它底部的四个角上均有支脚2支撑。为了解决箱体1高度太高，原料倒入不方便、费力的问题。在每只支脚2上安装了伸缩杆3；气缸4固定在箱体1底部并通过气管与每只伸缩杆3连接；通过控制支脚2升降来调整箱体1的高度。同时，可以满足不同规格体积大小的小包装。

为了更好的解决原料倒入不方便、费力的问题。在箱体1的侧板上开设有一个进料口。进料口上安装有抽料管5，抽料管5伸进大原料桶内，通过抽料泵6提供动力把原料抽到箱体1内。

箱体1的侧板上设有若干个放料管7。箱体1内的原料从放料管7分配各个小包装。但存在有一问题：放料管7在放料时，需要人时刻在旁看管。为了解决它，在每个放料管7上安装了电磁阀8，并在每个放料管7的出口安装了液位感应器9。电磁阀8可以打开或关闭放料管7的通道；液位感应器9可以检测到小包装的内部液位。它们俩分别与电控柜10电信连接。

工作过程：在倒原料之前，通过气缸4把箱体1降低；然后把原料倒入箱体1内；再通过气缸4把箱体1升高至合适小包装高度的位置；打开放料管7，往小包装体内注入原料，注入过程通过液位感应器9能检测到小包装的内部液位；注满时电控柜10接收到液位感应器9发出的信号控制电磁阀8关闭放料管7；此过程无需人员时刻在旁看管。