[实用新型]一种打桩专用圆桩

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种打桩专用圆桩。

背景技术

在建筑工程中，钢筋混凝土柱和钢管混凝土柱是常规结构的承重柱，钢筋 混凝土柱用作结构承重柱，只能用于承载能力小的承重柱，当荷载较大时需要 增大柱子截面，不美观；钢管混凝土柱用于结构承重柱，长时间承重会容易发 生钢管局部屈曲，使整个钢管混凝土柱挠曲，稳定性不好，钢管截面形式少， 不能广泛应用于各个部件的承重部位，且成本高。

单节混凝土桩的桩长,由于生产、运输、施工等原因,经常不能满足设计要 求,在施工时需要进行现场接桩,一般需接桩1～2次。传统混凝土桩在桩体的两 端设置端板。在从而将管桩与管桩焊接连接起来。在桩体上设端板，由于端板 比较笨重，安装时劳动强度大，另外采用焊接质量不良会造成不少隐患，且还 受天气和人为因素的影响，同时焊接工序耗时多，效率低，使机械利用率降低 和施工成本增加。

现有建筑领域所用的圆桩一般采用脚手架的单管桩，此类管桩为简单的钢 管，打桩时头部极易损坏，缺乏安全性和美观性，产品不能持久使用。在打桩 过程中，施工性差，费时费力，耗费人工，而且，作业时，打入土里的圆桩部 分极易成为碎片，不能循环使用，打桩成本较高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种成本低、稳定性好、易于拼接和 抗压性能强的打桩专用圆桩。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种打桩专用圆桩，包括有桩体、锥形管和桩头，所述桩体、锥形管和桩 头为一体式设置，所述桩体内部设置有实心柱，所述实心柱为建筑垃圾材料实 心柱，所述实心柱外部设置有钢筋混凝土层，所述钢筋混凝土层包裹着实心 柱，所述钢筋混凝土层表面缠绕着钢绞线，所述钢筋混凝土层外部设置有面 层，所述面层包裹着钢筋混凝土层，所述桩体顶部设置有胶凝材料层，所述胶 凝材料层与桩体为一体式设置，所述桩头呈锥体状设置，所述桩头表面设置有 锌合金层。

作为优选，所述桩体内部设置有加强筋，提高了打桩专用圆桩的强度，使 其更加耐用。

作为优选，所述桩体表面设置有刻度，可以清楚了解打桩的深度。

作为优选，所述桩体表面设置有不锈钢层，防止桩体生锈，使其更加耐 用。

作为优选，所述锥形管表面设置有耐磨层，提高了锥形管的耐久度。

作为优选，所述桩头的夹角为30-45°。

作为优选，所述桩体的高度为500-1000cm。

作为优选，所述桩体的直径为80-100cm。

本实用新型的有益效果：该打桩专用圆桩内部实心柱采用建筑垃圾材料制 成，成本低；钢筋混凝土层表面缠绕着钢绞线，提高了打桩专用圆桩的稳定 性；通过在桩头表面设置有锌合金层，大大增强了打桩专用圆桩的抗压性能； 通过在桩体顶部设置有胶凝材料层，易于拼接，避免了桩体端面焊接带来的技 术问题和效率问题。

附图说明

图1为本实用新型一种打桩专用圆桩的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种打桩专用圆桩，包括有桩体1、锥形管2和桩头3，所述 桩体1、锥形管2和桩头3为一体式设置，所述桩体1内部设置有实心柱4，所 述实心柱4为建筑垃圾材料实心柱，所述实心柱4外部设置有钢筋混凝土层 5，所述钢筋混凝土层5包裹着实心柱4，所述钢筋混凝土层5表面缠绕着钢绞 线6，所述钢筋混凝土层5外部设置有面层7，所述面层7包裹着钢筋混凝土层 5，所述桩体4顶部设置有胶凝材料层8，所述胶凝材料层8与桩体1为一体式 设置，所述桩头3呈锥体状设置，所述桩头3表面设置有锌合金层10。

所述桩体1内部设置有加强筋(未图示)，提高了打桩专用圆桩的强度， 使其更加耐用。

所述桩体1表面设置有刻度(未图示)，可以清楚了解打桩的深度。

所述桩体1表面设置有不锈钢层(未图示)，防止桩体生锈，使其更加耐 用。

所述锥形管2表面设置有耐磨层9，提高了锥形管的耐久度。

所述桩头3的夹角为30-45°。

所述桩体1的高度为500-1000cm。

所述桩体1的直径为80-100cm。