[实用新型]一种圆筒清理筛

说明书

技术领域

本实用新型属于饲料加工技术领域，具体地说，涉及一种圆筒清理筛。

背景技术

饲料原料在进行加工处理之前均要进行杂质的筛除，防止杂质进入饲料加工设备中，损坏设备以及降低饲料品质。传统的清理筛一般为单层筛，存在筛大不筛小的弊病，并且质量较轻的杂质难以筛分，例如玉米原料，玉米皮在清理筛中难以去除，这样会影响饲料品质，且玉米皮飞扬会严重污染饲料生产车间。在筛分时，含水物料会沾粘于筛孔上，阻滞筛分操作，长久使用后因堵塞严重，必须停机维修，造成不便，若物料沾粘固化后，严重堵死网孔，经人为敲打剥除无效后，可能报废掉整部筛网，不仅造成资源浪费，且有碍环保。

因此，有必要对现有的圆筒清理筛进行改进，使其筛分效果更好，且防止筛孔堵塞。

发明内容

为了克服背景技术中存在的问题，本实用新型提供了一种圆筒清理筛，能筛分出大、小杂质，同时能除去质量较轻的杂质，筛分效果好，筛净度高；能有效防止筛孔堵塞，延长筛筒使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的：

所述的圆筒清理筛包括机架、进料斗、滚筒装置、减速电机、小杂接口、导料板Ⅰ、导料板Ⅱ、大杂接口、原料接口、送风口、抽风机、分离装置、滚轮刷，所述的滚筒装置包括外筛筒和内筛筒，滚筒装置向下倾斜设置在机架内，且与机架内的减速电机配合安装，所述的进料斗设置在机架上部的一侧，且进料斗通过进料装置与内筛筒相通，机架的下部沿倾斜方向依次设有小杂接口、原料接口、大杂接口，外筛筒倾斜端下方设有导料板Ⅰ，导料板Ⅰ与原料接口相接，内筛筒倾斜端下方设有导料板Ⅱ，导料板Ⅱ与大杂接口相接，所述的原料接口侧壁开设有送风口，送风口通过送风管与送风机相连通，原料接口的上方通过管道与抽风机相连，抽风机通过管道与分离装置相连，所述的分离装置包括挡板、进风通道、出风通道，挡板的一侧为进风通道，另一侧为出风通道，进风通道下方设置有一个沉降室，所述的滚轮刷固定设置在外筛筒外侧，滚轮刷包括中轴、刷毛圈、刷毛，中轴通过轴承安装在机架上，中轴外侧设有刷毛圈，中轴与刷毛圈间填充有橡胶材料，刷毛圈上呈辐射状设置有刷毛。

所述的滚筒装置设置的倾角为15-30°。

所述滚筒装置的外筛筒和内筛筒间通过支撑条连接，外筛筒的筛孔小于内筛筒的筛孔，且内筛筒的长度大于外筛筒。

所述的送风口倾斜向上设置。

所述的滚轮刷的刷毛与外筛筒紧密贴合。

本实用新型的有益效果：本实用新型采用内外两层筛筒结构进行筛分，能有效解决单筒清理筛筛大不筛小的弊病；在原料接口内壁设置送风口，在颗粒原料下落过程中吹风，将质量较轻的杂质去除；设置滚轮刷，刷毛得以伸入筛孔中，有效防止筛筒堵塞，延长筛筒的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的滚轮刷结构示意图。

图中，1-机架、2-进料斗、3-送料装置、4-滚筒装置、5-外筛筒、6-内筛筒、7-减速电机、8-小杂接口、9-导料板Ⅰ、10-大杂接口、11-导料板Ⅱ、12-原料接口、13-送风管、14-送风口、15-送风机、16-抽风机、17-进风通道、18-分离装置、19-挡板、20-出风通道、21-沉降室、22-滚轮刷、23-中轴、24-刷毛圈、25-刷毛。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。

如图1、图2所示，所述的圆筒清理筛包括机架1、进料斗2、滚筒装置4、减速电机7、小杂接口8、导料板Ⅰ9、导料板Ⅱ11、大杂接口10、原料接口12、送风口14、抽风机16、分离装置18、滚轮刷22。