[实用新型]一种手控阀疲劳试验台

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种手控阀疲劳试验台，更具体地说，它涉及一种具有阀体使用状态检测功能的手控阀疲劳试验台。

背景技术

阀类被广泛应用于各个生产领域，而阀在出厂之间通常需要进行疲劳检测，常用的疲劳试验台，如申请号为201320781871.2的中国专利公开了一种限压阀疲劳试验装置，它包括底座，所述底座上固装有套筒，套筒其中一端的内壁开设有用于螺装限压阀的内螺纹，套筒中滑动穿装有一推杆且该推杆的其中一端可伸入限压阀内并顶在阀芯上，推杆的另一端与一转动安装在底座上的凸轮配合且该凸轮由电机驱动，通过电机的驱动力作用驱动凸轮进行旋转，致使推杆实现轴向移动，推杆端部推动限位阀的阀芯进行回来运动，实现现实模拟阀类运动，测试其极限疲劳寿命。

然而该类的阀类疲劳试验台上未设置相应的阀类是否处于正常使用状态的检测装置，导致在实际使用过程中，只能先预定设置的疲劳次数，一旦到达疲劳次数，操作人员需要先把阀体从试验台上拆卸下来，然后放到专门的阀类使用状态测试台上进行是否处于正常使用状态检测，如果一旦检测到阀体被破坏，则测试结束；若一旦检测到阀体未被破坏，则需要继续进行疲劳测试，此时便需要把阀体重新安装到疲劳试验台上，操作较为复杂。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种具有阀体使用状态检测功能的手控阀疲劳试验台。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种手控阀疲劳试验台，包括基壳、转换机构，所述基壳的外侧壁上设有放置部，所述基壳内设有驱动电机，通过转换机构的转换作用，驱动电机的周向旋转力转换为轴向反复按压手控阀按压力，所述放置部包括用于安装手控阀的安装架，所述安装架内设有气道，所述气道一端与外接气源相通，且另一端与手控阀内部密封连接，所述基壳上设有用于检测气道内部气压大小的气压表。

优选的，所述转换机构包括与驱动电机输出轴相连的驱动盘、与基壳外侧壁滑移连接的滑移块、连接块，所述连接块上设有与滑移块铰接的第一连接端、偏心铰接于驱动盘的第二连接端，手控阀可拆卸固定连接于安装架上，且手控阀的按压开关的按压方向与滑移块的滑移方向一致。

优选的，所述安装架上设有螺纹孔，手控阀上穿设有螺钉，螺钉与螺纹孔螺纹配合实现手控阀的固定目的。

优选的，还包括用于记录转换机构产生的往复次数的检测机构。

优选的，所述检测机构包括安装于基壳上的距离传感器以及液晶计数显示屏，所述驱动盘上固接有触发条，随着驱动盘旋转，触发条往复出现靠近或者远离距离传感器状态，该状态通过距离传感器传导至液晶计数显示屏，实现记录转换机构产生的往复次数的目的。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：手控阀安装在安装架上，转换机构反复按压手控阀，直至到预定按压次数时，操作人员开启外接气源，外接气源内的气体通过气道进入到手控阀内，并且此时气压表会直接显示出气道内的气压大小，若此时检测的气压表显示的气压值小于正常外接气源中的气压，则表明手控阀内出现漏气情况，手控阀到达按压极限；反之，若此时检测的气压表显示的气压值等于正常外接气源中的气压，则表明手控阀内未出现漏气情况，手控阀未到达按压极限，此时便可以关闭外接气源，继续做疲劳试验，直至手控阀达到按压极限，记录极限按压次数；相比传统的疲劳试验台，上述操作中无需把阀体从疲劳试验台上拆卸下来，便能实现阀体使用状态检测功能，期间操作非常简便。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1的A部放大图；

图3为本实用新型实施例的局部示意图；

图4为本实用新型实施例的侧视结构示意图；

图5为图4的B部放大图。

附图标记：1、基壳；2、转换机构；21、驱动盘；22、滑移块；23、连接块；231、第一连接端；232、第二连接端；4、放置部；41、安装架；5、气道；6、驱动电机；7、手控阀；8、气压表；9、螺纹孔；10、螺钉；11、检测机构；111、距离传感器；112、液晶计数显示屏；113、触发条；12、附着块；13、外接气源；14、密封圈。

具体实施方式