[实用新型]一种炉墙结构

说明书

技术领域

本实用新型属于高温窑炉技术领域，具体地说是一种炉墙结构。

背景技术

煅烧/焙烧是工业生产常用的一种作业，煅烧/焙烧用窑炉也是工业普 遍采用的热工设备。比如生产水泥的立窑，生产石灰的混烧石灰窑、梁式竖 炉、套筒窑、顺流蓄热式石灰窑，生产氧化球团的球团竖炉，铁矿还原的各 种竖炉等。炉墙是煅烧/焙烧窑炉的主要构成部分，对完成煅烧/焙烧作业， 保证产品质量起着重要作用。炉墙即要承受被煅烧/焙烧物料的冲击和摩擦， 还需要有良好的保温功能。

现有的煅烧/焙烧窑炉的炉墙，从内到外，依次为耐火砖、保温砖和保 温棉。这种结构的炉墙，承受被煅烧/焙烧物料的冲击和摩擦方面能够满足 要求，也具有一定的保温功能。但是仍然存在着热量通过炉墙散失的问题。 正是由于这个原因，使得靠近炉墙物料的温度会低于窑炉中心物料的温度， 根据计算分析和实践证明，水泥立窑的边部温度要比中心温度低20％。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种炉墙结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种炉墙结构，所述炉墙结构包括由内到外依次布设的耐火砖层结构、 保温砖层及保温棉层，其中耐火砖层结构具有空腔，贯穿所述保温砖层及保 温棉层设有与所述耐火砖层结构的空腔连通的烟气通道，所述烟气通道与外 部燃烧设备连接。

所述耐火砖层结构包括内耐火砖层和外耐火砖层，所述内耐火砖层和外 耐火砖层之间留有所述空腔，所述空腔内设有多条两端分别与所述内耐火砖 层和外耐火砖层连接的横梁。

多条所述横梁从下至上不规则分布，形成花墙结构。所述横梁采用耐火 砖砌筑而成。

所述烟气通道依次贯穿外耐火砖层、保温砖层及保温棉层，所述外部燃 烧设备提供的高热烟气由所述烟气通道输送至所述耐火砖层结构的空腔内。

所述烟气通道设置于所述炉墙结构的底部。

本实用新型的优点及有益效果是：

1.本实用新型通过耐火砖层砌筑空腔的花墙结构，实现保温的功能。

2.本实用新型通过外部燃烧设备提供的高温炙热烟气来平衡炉墙散失的 热量，保证窑炉边部的温度不会低于炉墙结构中空腔的温度。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

其中：1为内耐火砖层，2为横梁，3为空腔，4为外耐火砖层，5为保温 砖层，6为保温棉层，7为烟气通道，8为外部燃烧设备。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细描述。

如图1所示，本实用新型提供的一种炉墙结构，所述炉墙结构包括由内 到外依次布设的耐火砖层结构、保温砖层5及保温棉层6，其中耐火砖层结构 具有空腔3，贯穿所述保温砖层5及保温棉层6设有与所述耐火砖层结构的空 腔3连通的烟气通道7，所述烟气通道7与外部燃烧设备8连接。

所述耐火砖层结构包括内耐火砖层1和外耐火砖层4，所述内耐火砖层1 和外耐火砖层4之间留有所述空腔3，所述空腔3内设有多条两端分别与所述 内耐火砖层1和外耐火砖层4连接的横梁2，多条所述横梁2从下至上不规则 分布，形成花墙结构。本实施例中，所述横梁2采用耐火砖砌筑而成。

所述烟气通道7设置于所述炉墙结构的底部，并依次贯穿外耐火砖层4、 保温砖层5及保温棉层6，所述外部燃烧设备8提供的高热烟气由所述烟气通 道7输送至所述耐火砖层结构的空腔3内，所述空腔3中充满了外部燃烧设 备8产生的高温炙热烟气。

本实用新型在现有的由耐火砖、保温砖和保温棉组成的炉墙中，将原来 实心的耐火砖层砌筑成空腔的花墙结构。花墙结构由内耐火砖层1、外耐火砖 层4、内外耐火砖层之间的空腔3及支撑空腔3的横梁2组成。花墙结构的耐 火砖层外是保温砖层5和保温棉层6。

本实用新型把耐火砖层结构砖砌筑成花墙结构，所述外部燃烧设备8产 生的高温炙热烟气通过烟气通道7进入花墙结构中的空腔3内，花墙结构中 的空腔内充满炙热的烟气，热烟气加热内耐火砖层5和外耐火砖层6。窑炉中 靠近炉墙的物料温度，可以通过控制花墙结构中空腔3内的温度而准确控制。 也就是说，窑炉边部的温度肯定不会低于花墙结构中空腔3内的温度。综上 所述，炉墙散失的热量，由外部燃烧设备8产生的烟气提供。

特点是把耐火砖砌筑成花墙结构，花墙中的空腔内充满炙热的烟气。炉 墙散失的热量由炙热的烟气提供。只要控制空腔中烟气的温度就可以准确控 制靠近炉墙的物料温度。