[实用新型]一种管路连接头

说明书

技术领域

本实用新型涉及管路连接设计及应用领域，具体为一种管路连接头。

背景技术

目前，传统的管连接头已广泛用于由塑料管、含有金属材料的复合管，例如塑铝复合管等管道或者管子的连接上。现在应用最广泛的管接头，为内嵌一圈弹簧片的塑料管头组成，弹簧片内嵌加工工艺复杂，造成其成本很高，而且，因为弹簧片容易发生变形，在实际使用中，往往用不了几天就会发生漏气或漏水，甚至还没用，就因为弹簧片变形而无法实现密封接管。这种接头损耗率高，不耐用，给实际生产应用中带来了很多麻烦。

现有技术出现了主要由管接头（主体），接管螺帽、压紧圈组成的管路接头，其中，接管螺帽在其螺接部的内螺纹和后环部的内环面之间具有交接或过渡段的倒角----即呈锥面，压紧圈通常为具有一倾斜缝隙的不连接的环圈。在安装时，在意管子的一头套置接管螺帽和压紧圈，再把管子的该一头插入到管接头中，将接管螺帽预拧到管接头上，同时把压紧圈紧压在管子上，但是，在将接管螺帽拧紧的过程中，压紧圈的一侧与接管螺帽的倒角锥面相旋转接触，产生较大摩擦阻力，所以大大增加了工人的劳动强度。另一方面，压紧圈为不连接的环，所以在运输、搬运以及安装的过程中都易于变形损坏，经常不能容易的套入到管子上，造成安装中断或停顿，甚至不能使用；压紧圈的变形还引起其偏离安装中心，而不能有效压紧管子，不仅使劳动生产率下降而且是安装质量变差。再者，压紧圈是一个独立的部件，由于其个体较小，经常容易遗失，造成麻烦，并且其加工工艺较复杂，成本高，耐用性也较差。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种新型的管路连接头，该连接头设计巧妙，能够提高管路连接的气密性、牢固性，保障管路连接安全。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

本实用新型的管路连接头，包括连接体和螺帽，所述的连接体包括连接部、外螺纹A和管接头，所述的连接部、外螺纹A和管接头依次连接；所述的螺帽包括开设有内螺纹的帽体和压紧扣；

所述的管接头上设置有压紧面；

所述帽体的上沿设有压紧扣；当螺帽的内螺纹与外螺纹A相配合，设置压紧面和压紧扣的位置，使得螺帽旋入连接体一段距离时，压紧扣与压紧面相互配合，形成紧固管路的结构。

所述的压紧扣呈圆环体状，所述的压紧面呈圆柱体状，装配时，压紧扣与压紧面共轴。

所述管接头还包括圆柱体I和圆柱体II，所述的圆柱体I的直径大于圆柱体II的直径，使得管接头呈上小下大的阶梯状。

所述的管接头的压紧面成圆柱状，装配在圆柱体I和圆柱体II上之间，其直径大于或等于圆柱体I的直径；所述的压紧扣呈圆环体状，装配时，压紧扣与压紧面共轴；

压紧扣的侧面与压紧面的侧面相互配合，形成紧固管路的结构；

或者压紧扣的底面与压紧面的顶面相互配合，形成紧固管路的结构。

所述的圆柱体I和圆柱体II之间设有圆台，圆台的侧面即为压紧面。

所述的压紧面呈圆台状，圆台的底面连接圆柱体I，圆台的顶面连接圆柱体II；

所述的压紧扣的侧面与圆台的侧面相互配合，形成紧固管路的结构；

或者压紧扣的底面与圆台的侧面相互配合，压紧扣的侧面与圆柱体II的侧面相互配合，紧固管路的结构。

所述的压紧面呈圆柱体状，装配时，所述的压紧扣的顶面和/或底面与压紧面的轴向垂直或者相倾斜，压紧扣的侧面与压紧面的侧面相互配合，形成紧固管路的结构。

所述的螺帽旋入连接体时，压紧扣与压紧面的相互配合面的距离小于管路连接头所连接的管的壁厚。

所述的连接部为内螺纹的管头，或者带有外螺纹的管头。

所述的连接部将两组外螺纹A和管接头连接成一体，两组外螺纹A和管接头分别位于连接部的两侧。

所述的管路连接头用在喷枪与气体软管或者液体软管连接中。

本实用新型的工作过程如下：

将连接体的连接部与喷枪旋紧连接，螺帽套在管子的端头上，将管子的端头套在管接头上，然后将螺帽旋紧，由于螺帽与连接体装配时，压紧扣与压紧面相互配合面的距离小于所连接的管的壁厚，所以压紧扣与压紧面能把管子压紧。

当本实用新型用于两条管子之间的连接时，利用连接部将两组外螺纹A和管接头连接成一体的结构，分别将螺帽套在管子的端头上，将管子的端头分别套在连接部两侧的管接头上，然后再分别将螺帽旋紧，直至不能再旋动为止，管接头与螺帽的配合即可实现连接。

本实用新型的有益效果为：