[实用新型]卧式水轮发电机外置自回流油冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及卧式水轮发电机组轴承座润滑油冷却装置技术领域，是一种卧式 水轮发电机外置自回流油冷却装置。

背景技术

现有小型卧式水轮发电机组的轴承油润滑系统是把油装在轴承座内，利用甩油环 把油带起来进行自循环稀油润滑。一般厂家规定，轴承油温度不得超过80℃。现有小型卧式 水轮发电机组，例如SFTS1000-14/1180型的水轮发电机组有三个座式轴承，其中一个座式 轴承的直径为50厘米，其内部装有冷却器装置，另外两个座式轴承的直径为40厘米，其内部 分别装有甩油环。三个轴承使用45号透平油。发电机组在运行中，轴承温度一般在六十摄氏 度至七十五摄氏度之间，夏天轴承温度还有所提高。这样的温度对于45号透平油来说，在一 定的时间内影响是不大的，但对于轴承油膜的建立，其影响是甚大的。根据油膜建立的有关 理论，它决定于轴瓦的间隙和油的冷却程度。在轴瓦研刮质量不好，冷却很差的情况下，对 机组的运行时很不安全的，有时甚至引起烧瓦事故。

发明内容

本实用新型提供了一种卧式水轮发电机外置自回流油冷却装置，克服了上述现有 技术之不足，其能有效解决现有卧式水轮发电机组轴承座润滑油温过高、轴瓦高温工作易 损坏、机组运行存在安全隐患的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种卧式水轮发电机外置自回 流油冷却装置，包括储油箱、冷却器架、第一油泵、第二油泵、外置冷却器、待冷却轴承座供 油管路和待冷却轴承座回油管路，储油箱的上端固定有冷却器架，冷却器架的左部和右部 分别固定安装有能够切换工作的第一油泵和第二油泵，冷却器架的后部固定有外置冷却 器，外置冷却器上有冷却器进油口、冷却器出油口、冷却器进水口和冷却器出水口，外置冷 却器内部有完全隔离的过油道和水冷腔，冷却器进油口通过过油道与冷却器出油口相通， 冷却器进水口通过水冷腔与冷却器出水口相通，外置冷却器中部上方的冷却器架后端固定 有供油接头，第一油泵、第二油泵的进口分别与储油箱内腔相通，第一油泵、第二油泵的出 口分别与供油接头的进口相通，供油接头的出口连接有待冷却轴承座供油管路，冷却器进 油口连接有待冷却轴承座回油管路，冷却器出油口与储油箱内腔相通。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述外置冷却器可包括筒状壳体、左挡板、右挡板、竖隔板、冷却横管、左端盖和右 端盖，筒状壳体的内腔左端固定有左挡板，筒状壳体的内腔右端固定有右挡板，左挡板与右 挡板之间的筒状壳体内固定有不少于二块的竖隔板，各竖隔板呈上下错位间隔排列，筒状 壳体内设有贯穿左挡板、竖隔板和右挡板的一组冷却横管，冷却横管外部的筒状壳体内腔 形成上下拐行的过油道，冷却器进油口位于筒状壳体上端左部并与过油道左部相通，冷却 器出油口位于筒状壳体下端右部并与过油道右部相通，筒状壳体的左右两端分别固定有左 端盖和右端盖，冷却器进水口和冷却器出水口分别位于左端盖的左端前部和左端后部，左 端盖的右部设有带立隔板的左盖内腔，立隔板前方的左盖内腔为进水腔并与冷却器进水口 相通，立隔板后方的左盖内腔为出水腔并与冷却器出水口相通，右端盖的左部设有右盖内 腔，进水腔、连通进水腔的冷却横管内腔、右盖内腔、连通出水腔的冷却横管内腔、出水腔依 序相连并形成水冷腔。

上述冷却器架上方有待冷却发电机轴承座，待冷却发电机轴承座可包括发电机组 第一轴承座、发电机组第二轴承座和发电机组第三轴承座，发电机组第一轴承座、发电机组 第二轴承座和发电机组第三轴承座的上盖上分别设有进油口，发电机组第一轴承座、发电 机组第二轴承座和发电机组第三轴承座的侧部分别设有回油口，待冷却轴承座供油管路的 出口与所述各发电机组轴承座的进油口相通，待冷却轴承座回油管路的进口与所述各发电 机组轴承座的回油口相通。