[实用新型]用于万能轧机两侧传动轴的高度调整装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，特别涉及一种用于万能轧机两侧传动轴的高度调整装置。

背景技术

万能轧机的两侧传动轴是需要相互配合运转的，在运行一段时间后会出现两侧传动轴的高度出现偏差的情况，误差越来越大后会影响整个设备的运转。如何调整两侧传动轴之间出现的偏差，使其能够一直正常运转，是目前需要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是万能轧机的两侧传动轴在运行一段时间后会出现两侧传动轴的高度出现偏差的情况，影响设备的运行。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于万能轧机两侧传动轴的高度调整装置，包括长轴，所述长轴固定在从动蜗杆内部，与从动蜗杆同轴设置，所述长轴两端均伸出从动蜗杆，其中所述长轴伸出从动蜗杆的外侧一端设置有转动卡口，所述长轴伸出从动蜗杆的另一端固定有连接板，所述连接板为圆形，固定在花键套内侧，所述花键套一端与固定在从动蜗杆上的花键连接轴螺纹连接，另一端与固定在主动蜗杆上的花键连接套螺纹连接，所述主动蜗杆外侧一端通过液压马达带动转动，其中主动蜗杆带动主动蜗轮转动，主动蜗轮带动一侧传动轴转动，从动蜗杆带动从动蜗轮转动，从动蜗轮带动另一侧传动轴转动。本实用新型的用于万能轧机两侧传动轴的高度调整装置，在从动蜗杆内部同轴设置有长轴，并在长轴一端设置连接板，连接板可以带动花键套与主动蜗杆一端的花键连接套分开或者连接，在需要调整两侧传动轴的高度偏差时，转动长轴，使长轴与花键连接套分离，这样就可以很方便的调整两侧传动轴的高度，调整完成后再转动长轴，带动花键套连接到花键连接套上，完成两个蜗杆的动力传递。

其中，所述长轴通过外侧一端设置固定销固定在从动蜗杆内部。长轴与从动蜗杆采用固定销连接，连接方便，并且同轴度好。

作为本实用新型的进一步改进，在所述从动蜗杆连接花键连接轴一端外侧还设置有压盖，所述压盖安装在长轴上，并且外圈顶在花键连接轴内侧的台阶面上，在所述主动蜗杆连接花键连接套一端外侧还设置有轴端挡板，并且外圈顶在花键连接套内侧的台阶面上；在所述连接板的外侧还设置有固定压盖，在固定压盖与连接板之间设置有弹性挡圈；在连接板与压盖之间还设置有弹簧；在花键连接套与花键套安装重叠部分的外侧还设置有固定压环。压盖用于限定花键连接轴与从动蜗杆的位置，轴端挡板用于限定花键连接套与主动蜗杆的位置，连接板外侧的固定压盖和弹性挡圈用于固定连接板，避免连接板晃动，连接板与压盖之间的弹簧可以稳定设备在使用过程中的传动，避免出现扭转等情况，固定压环在花键套与花键连接套安装完成后加强对两者之间的固定。

本实用新型的用于万能轧机两侧传动轴的高度调整装置，结构设置便于两侧传动轴的高低调整，调整方便，并且连接好后经多处加固，连接效果好，不会影响正常的工作传动，有效的解决了调整两侧传动轴之间出现偏差的问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

其中，1-长轴，2-从动蜗杆，3-转动卡口，4-连接板，5-花键套，6-花键连接轴，7-主动蜗杆，8-花键连接套，9-液压马达，10-主动蜗杆，11-传动轴，12-从动蜗杆，13-固定销，14-压盖，15-轴端挡板，16-固定压盖，17-弹性挡圈，18-弹簧，19-固定压环。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选技术方案。

如图所示，本实用新型的用于万能轧机两侧传动轴的高度调整装置，包括长轴1，所述长轴1固定在从动蜗杆2内部，与从动蜗杆2同轴设置，所述长轴1两端均伸出从动蜗杆2，其中所述长轴1伸出从动蜗杆2的外侧一端设置有转动卡口3，所述长轴1伸出从动蜗杆2的另一端固定有连接板4，所述连接板4为圆形，固定在花键套5内侧，所述花键套5一端与固定在从动蜗杆2上的花键连接轴6螺纹连接，另一端与固定在主动蜗杆7上的花键连接套8螺纹连接，所述主动蜗杆7外侧一端通过液压马达9带动转动，其中主动蜗杆7带动主动蜗轮10转动，主动蜗轮10带动一侧传动轴11转动，从动蜗杆2带动从动蜗轮12转动，从动蜗轮12带动另一侧传动轴11转动。