[实用新型]温室有机肥发酵装置有效
| 申请号: | 201520901346.9 | 申请日: | 2015-11-12 |
| 公开(公告)号: | CN205170693U | 公开(公告)日: | 2016-04-20 |
| 发明(设计)人: | 王如潮 | 申请(专利权)人: | 天津绿之本生物科技有限公司 |
| 主分类号: | C05F17/02 | 分类号: | C05F17/02 |
| 代理公司: | 天津滨海科纬知识产权代理有限公司 12211 | 代理人: | 杨慧玲 |
| 地址: | 301806 天津*** | 国省代码: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 温室 有机肥 发酵 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于有机肥发酵设备技术领域,具体涉及一种温室有机肥发 酵装置。
背景技术
有机肥的堆制发酵方式一般包括条形堆、堆肥反应器和静态曝气三种, 条形堆制作方法简单,投入小,但发酵时间很长;堆肥反应器具有堆制处理 时间短、效率高等优点,但往往由于结构复杂,投资大、生产成本高而难以 得到大面积的推广使用,静态曝气结合了上述条形堆、堆肥反应器的优点, 投入、发酵时间均介于二者之间,具有很高的推广价值,静态曝气现存的主 要问题有:通风设备(通风管、通风槽等)的结构设置不够合理,易造成堆 肥内部氧气量不足,不但延长了发酵时间,还影响了有机肥的肥效品质;装 卸作业时,通风设备(通风管、通风槽等)与装卸设备之间易发生互相干涉, 造成装卸过程不顺畅,通风设备易损坏、易堵塞等现象,费时费力,效率低 下。
实用新型内容
基于上述静态曝气所存在的缺点,本实用新型旨在提供一种结构合理、 装卸无干涉、堆制效率高的温室有机肥发酵装置。
该温室有机肥发酵装置的技术方案是这样实现的:
所述温室有机肥发酵装置,包括发酵池和温室大棚,发酵池位于温室大 棚内,发酵池由四面墙体合围而成,发酵池底部开设有若干通气槽,通气槽 与进气管相连接,进气管与风机相连接,所述进气管包括主气管、支气管和 连接管,每个通气槽两侧均匹配有支气管,支气管通过连接管与通气槽相连, 支气管均连接于主气管上,主气管与风机相连接;
所述通气槽侧壁与发酵池底面之间光滑连接,形成弧面状的连接部。
进一步的,所述通气槽下方也设置有支气管。
进一步的,所述位于通气槽两侧的支气管均连接于一根主气管上,该主 气管连接有一风机;
位于通气槽下方的支气管均连接于另一根主气管上,该主气管连接有另 一风机。
进一步的,所述通气槽上方还固定搭接有隔离箅。
进一步的,所述隔离箅设置于连接部下端部处。
本实用新型所提供的温室有机肥发酵装置使用时,先将按一定配比配置 好的有机肥堆肥原料堆放至发酵池内,使之自然发酵,由于发酵过程属于好 氧发酵,需要在发酵过程中不断向堆肥原料中补充氧气实践中不断补充空气 即可才能使堆肥原料完全腐熟,需要补气时,开启风机,氧气通过主气管、 支气管送至通气槽内,到达堆肥原料内部,本温室有机肥发酵装置在每个通 气槽两侧均匹配有支气管,两侧支气管送来的氧气形成对流,送氧效果更佳, 从而保证了发酵池内堆肥原料与补充氧气充分接触,能够达到缩短发酵时 间,提高有机肥堆肥品质的目的;此外,通气槽侧壁与发酵池底面之间的连 接部,使得在进行装卸作业时,装卸工具在碰触到连接部时,能够沿其弧面 自然滑动至发酵池底面,减少了装卸设备与通气槽之间的干涉,从而达到装 卸顺畅,保护通风槽,以及省时省力的目的。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解, 本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实 用新型的不当限定。在附图中:
图1是本温室有机肥发酵装置结构示意图;
图2是本温室有机肥发酵装置中发酵池俯视结构示意图。
附图标记说明:
图中:1.发酵池、2.温室大棚、3.墙体、4.连接部、5.通气槽、6.主气管、 7.支气管、8.连接管、9.隔离箅、10.风机。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中 的特征可以相互组合。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
本实用新型所提供的温室有机肥发酵装置,如图1、2所示,包括发酵 池1和温室大棚2,发酵池1位于温室大棚2内,发酵池1由四面墙体3合 围而成,发酵池1底部开设有若干通气槽5,通气槽5与进气管相连接,进 气管与风机10相连接,所述进气管包括主气管6、支气管7和连接管8,每 个通气槽5两侧均匹配有支气管7,支气管7通过连接管8与通气槽5相连, 支气管7均连接于主气管6上,主气管6与风机10相连接;
所述通气槽5侧壁与发酵池1底面之间光滑连接,形成弧面状的连接部 4。
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