[实用新型]防喷简易井口装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及钻井防喷井控设备技术领域，是一种防喷简易井口装置。

背景技术

目前，在钻井完井阶段完成后，进行换装井口的过程中，需要将钻井井口更换成试气防喷井口。然而，更换井口防喷器的时间一般在六至八小时，在此期间，井口处于失控状态，井口作业存在非常大的井控风险。在现有技术中，通常采用在钻台上准备一根防喷单杆。该防喷单杆带有与钻铤连接螺纹相配合的配合接头和钻具止回阀。目前，钻井止回阀使用的是箭形止回阀，当地层压力较大，油气严重溢流或喷出时，箭形止回阀如果不能泄压会造成螺纹连接失败。因此在更换井口防喷器的过程中存在井喷的安全隐患，易造成重大安全事故，威胁作业区工作人员的生命安全。

发明内容

本实用新型提供了一种防喷简易井口装置，克服了箭形止回阀在井口不能泄压的缺点，其能有效解决存在的换装井口时井口处于失控状态的作业风险，确保工作人员的安全。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种防喷简易井口装置，包括钻井套管头、法兰和油管旋塞，钻井套管头呈T型，在钻井套管头的顶部通过螺栓固定安装有法兰，油管旋塞的下端固定安装在法兰内。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述油管旋塞的下端可通过螺纹固定安装在法兰内。

上述钻井套管头与法兰之间可通过螺栓固定安装有四通。

上述四通的左端和右端可分别固定安装有闸门。

上述在油管旋塞和四通之间可固定安装有试气防喷器。

上述四通与钻井套管头之间可安装有密封钢圈。

上述四通与闸门之间可安装有密封钢圈。

上述油管旋塞与试气防喷器之间可安装有密封钢圈，试气防喷器与四通之间可安装有密封钢圈。

本实用新型结构合理而紧凑，适用于简易采油、采气井口，通过与井口钻井套管头相对应的法兰和油管旋塞的相互配合工作，再通过六方扳手关闭油管旋塞，有效解决在换装井口的过程中存在的井口失控的作业风险，缩短了井口敞开时间，降低井控风险，更确保了工作人员的生命安全。

附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例1的主视剖视结构示意图。

附图2为本实用新型最佳实施例2的主视剖视结构示意图。

附图3为本实用新型最佳实施例3的主视剖视结构示意图。

附图4为本实用新型工作方式一井口抢装前示意图。

附图5为本实用新型工作方式一井口抢装后示意图。

附图6为本实用新型工作方式二井口抢装前示意图。

附图7为本实用新型工作方式二井口抢装后示意图。

附图8为本实用新型工作方式三井口抢装前示意图。

附图9为本实用新型工作方式三井口抢装后示意图。

附图中的编码分别为：1为钻井套管头，2为法兰，3为油管旋塞，4为四通，5为闸门，6为试气防喷器，7为手动平板阀,8为钢圈，9为变径法兰，10为密封钢圈。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

实施例1：如附图1所示，该防喷简易井口装置包括钻井套管头1、法兰2和油管旋塞3，钻井套管头1呈T型，在钻井套管头1的顶部通过螺栓固定安装有法兰2，油管旋塞3的下端固定安装在法兰2内。油管旋塞3为现有公知技术，这里使用油管旋塞3更方便工作人员对连续油管进行控制，可以通过油管旋塞排出废液。

可根据实际需要，对实施例1作进一步优化或/和改进：

如附图1所示，油管旋塞3的下端通过螺纹固定安装在法兰2内。