[实用新型]一种烧砖窑炉余热蓄存回收利用装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及窑炉技术领域，更具体地说是一种烧砖窑炉余热蓄存回收利用装置。

背景技术

窑炉，是用耐火材料砌成的用以烧砖制品的设备。从原始社会的地上露天堆烧、挖坑筑烧到馒头状升焰圆窑、半倒焰马蹄形窑、半坡龙窑、鸭蛋形窑，再到现今的室内气窑、电窑，窑炉科技在不断改良发展中。

其中专利CN201320161847.9公开了一种隧道窑炉，用于建筑用砖的烧制，包括窑炉主体，窑炉主体包括窑顶，窑炉主体还包括：窑炉骨架、轻质粘土砖和保温组件，窑炉骨架为金属制窑炉骨架，轻质粘土砖设置于窑炉骨架上组成窑墙，并与窑顶结合形成炉膛，保温组件设置于轻质粘土砖的外侧。

众所周知，无论窑墙的保护组件添加的再好，窑炉外围还是温度很高，这些热量被白白浪费，而且最直接地是它带给工作环境的温度过高，尤其夏天。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术窑炉外围温度很高直接带给工作环境的温度过高，而且这些热量被白白浪费的缺陷，提供一种改造容易、结构简单、余热有效得到利用、降低能耗、提高经济效益的烧砖窑炉余热蓄存回收利用装置。

为了达到以上目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种烧砖窑炉余热蓄存回收利用装置，包括窑炉，所述窑炉内设置有炉膛，所述炉膛的底部设置有延伸出其外的导轨，所述导轨上设置有窑车，所述窑炉的其中一侧面上设置有供窑车进出的门户，所述炉膛的壁面上设置有加热元件，其特征在于，所述窑炉的外露面上罩设有一与其相独立的墙罩，但未罩设住所述窑炉的门户，其中所述墙罩与窑炉之间间隔形成有换热腔室，所述换热腔室在所述窑炉的门户所在侧设置有一进气管，而在所述窑炉的门户所在侧的对侧设置有一出气管，所述出气管上连接有一风机。

本实用新型在窑炉外罩设有一层屏障，即墙罩，隔热的同时，在墙罩与窑炉之间间隔形成有换热腔室，余热从窑炉散发出来之后将换热腔室内的气体加热，然后再由管道输送到需要暖气的车间，比如墙砖干燥室等其它车间，余热有效得到利用、降低能耗、提高经济效益。

作为优选，所述风机上连接有一变频器。

根据夏天和冬天的外界环境的具体不同，比如夏天室温高，炉膛的温度不需要保证，所以尽大量的抽风就行，风量即使匆匆而过也会瞬间被加热，而冬天室温低，炉膛的温度也需要有保证，尽小量的抽风，一方面还保证整个炉膛温度不流失，也保证供给到其它车间。

作为优选，窑炉和墙罩的墙体横截面均由三层结构构成，均分别包括两侧的支撑体和中间的耐高温保温材料。

为了达到降低能耗，有效保住现有热量。

作为优选，其中支撑体为砖墙，耐高温保温材料为硅酸铝棉毡。

当然材料远不止上述列举，比如支撑体还可以为钢板、耐温板等，耐高温保温材料还可以为玻璃面、硅藻土、膨胀蛭石、发泡水泥等。

有益效果：本实用新型在窑炉外罩设有一层屏障，即墙罩，隔热的同时，在墙罩与窑炉之间间隔形成有换热腔室，余热从窑炉散发出来之后将换热腔室内的气体加热，然后再由管道输送到需要暖气的车间，比如墙砖干燥室等其它车间，余热有效得到利用、降低能耗、提高经济效益。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型窑炉和墙罩的墙体结构示意图。

图中：1-窑炉，2-炉膛，3-导轨，4-窑车，5-加热元件，6-墙罩，7-换热腔室，8-进气管，9-出气管，10-风机，11-变频器，12-支撑体，13-耐高温保温材料。

具体实施方式

为了使本实用新型的技术手段、创作特征与达成目的易于明白理解，以下结合具体实施例进一步阐述本实用新型。

实施例：如图1所示，一种烧砖窑炉余热蓄存回收利用装置，包括窑炉1，窑炉1内设置有炉膛2，炉膛2的底部设置有延伸出其外的导轨3，导轨3上设置有窑车4，窑炉4的其中一侧面上设置有供窑车进出的门户，炉膛2的壁面上设置有加热元件5，窑炉1的外露面上罩设有一与其相独立的墙罩6，但未罩设住窑炉1的门户，其中墙罩6与窑炉1之间间隔形成有换热腔室7，换热腔室7在窑炉的门户所在侧设置有一进气管8，而在窑炉的门户所在侧的对侧设置有一出气管9，出气管9上连接有一风机10，风机10上连接有一变频器11。

窑炉1和墙罩6的墙体横截面均由三层结构构成，均分别包括两侧的支撑体12和中间的耐高温保温材料13。其中支撑体12为砖墙，耐高温保温材料13为硅酸铝棉毡。