[实用新型]一种用于电容组装设备的外壳送纸装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种送纸装置，尤其涉及一种用于电容组装设备的外壳送纸装置。

背景技术

在铝电解电容组装工序、固态高分子电容组装工序、超级电容组装工序以及带引脚锂离子电容组装工序等应用中，传统的方式在电容组装设备上进行外壳、芯包和胶塞组合成电子元器件时，没有在组合电子元器件的外壳设置输送垫纸的装置，即没有在外壳、芯包和胶塞组合成电子元器件时在外壳底部放入垫纸，导致芯包与外壳之间容易出现假性短路的现象。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是需要提供一种能够防止芯包与外壳之间出现假性短路现象的用于电容组装设备的外壳送纸装置。

对此，本实用新型提供一种用于电容组装设备的外壳送纸装置，包括：电机、送纸盘、送纸限位胶轮、送纸张紧轮、送纸轮、垫纸滑槽、切刀、切刀气缸和真空吸管，所述电机与送纸盘相连接，所述送纸盘上的纸通过所述送纸限位胶轮依次连接至所述送纸紧张轮、送纸轮和垫纸滑槽，所述切刀设置于所述垫纸滑槽的正上方，所述切刀气缸与所述切刀相连接；所述真空吸管设置于所述切刀的旁边，并设置于所述垫纸滑槽的上方。

本实用新型的进一步改进在于，还包括至少一个送纸胶轮，所述送纸限位胶轮上的纸通过所述送纸胶轮连接至所述送纸紧张轮。

本实用新型的进一步改进在于，所述送纸胶轮包括第一送纸胶轮、第二送纸胶轮和第三送纸胶轮，所述送纸限位胶轮上的纸依次通过所述第一送纸胶轮、第二送纸胶轮和第三送纸胶轮连接至所述送纸紧张轮。

本实用新型的进一步改进在于，还包括感应胶轮导杆，所述感应胶轮导杆设置于所述送纸限位胶轮的下方。

本实用新型的进一步改进在于，还包括压纸装置，所述压纸装置设置于所述垫纸滑槽的上方。

本实用新型的进一步改进在于，所述压纸装置包括压板、拉杆、压轮和压轮固定杆，所述压板通过拉杆设置于所述垫纸滑槽的上方，所述压板通过压轮设置于所述压轮固定杆上。

本实用新型的进一步改进在于，还包括安装板，所述电机、送纸盘、送纸限位胶轮、送纸张紧轮、送纸轮、垫纸滑槽、切刀、切刀气缸和真空吸管均设置于安装板上。

本实用新型的进一步改进在于，还包括浮动接头、切刀定位座、连接板、步进马达和气缸缓冲圈，所述切刀气缸通过气缸缓冲圈与浮动接头相连接，所述浮动接头通过切刀定位座与连接板相连接，所述连接板与步进马达相连接，所述步进马达与切刀气缸相连接。

本实用新型的进一步改进在于，还包括送纸胶轮固定座、气缸安装座、底板固定座、真空导向轴承座和送纸圆柱；所述送纸胶轮设置于所述送纸胶轮固定座上，所述电机对应的气缸设置于所述气缸安装座上，所述外壳送纸装置通过底板固定座设置于电容组装设备上，所述真空吸管设置于所述真空导向轴承座上，所述送纸圆柱设置于送纸盘的中央。

本实用新型的进一步改进在于，还包括弹簧、导向杆和真空吸管下压固定座，所述导向杆通过弹簧设置于所述真空吸管下压固定座上，所述真空吸管下压固定座与所述真空导向轴承座相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：通过所述用于电容组装设备的外壳送纸装置在电容组装设备组合电子元器件时，在外壳的底部实现垫纸操作，即对外壳放入纸，能够避免芯包与外壳之间出现假性短路的现象，提升了产品品质。

附图说明

图1是本实用新型一种实施例的前视结构示意图；

图2是本实用新型一种实施例的侧剖结构示意图；

图3是本实用新型一种实施例的立体结构示意图；

图4是本实用新型一种实施例应用于电容组装设备的整机结构示意图；

图5是图4中A的放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的较优的实施例作进一步的详细说明。

如图1至图3所示，本例提供一种用于电容组装设备的外壳送纸装置，包括：电机22、送纸盘1、送纸限位胶轮21、送纸张紧轮10、送纸轮11、垫纸滑槽12、切刀14、切刀气缸28和真空吸管15，所述电机22与送纸盘1相连接，所述送纸盘1上的纸通过所述送纸限位胶轮21依次连接至所述送纸紧张轮、送纸轮11和垫纸滑槽12，所述切刀14设置于所述垫纸滑槽12的正上方，所述切刀气缸28与所述切刀14相连接；所述真空吸管15设置于所述切刀14的旁边，并设置于所述垫纸滑槽12的上方。