[实用新型]一种环氧树脂废料沉降回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及，尤其是一种环氧树脂废料沉降回收装置。

背景技术

环氧树脂的生产工艺中要经过多次水洗和脱水，这个过程中会产生生产 废料，同时在清洁反应釜等装置后也会产生部分废料，这些废料如果直接排 放会造成严重的环境污染，不符合国家“节能减排”的政策要求，甚至违反 法律，同时这些废料还具有一定的利用价值，可为生产者减少生产成本，故 对环氧树脂生产过程中产生的废料进行科学合理的回收是本领域亟待解决 的问题。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种环氧树脂废料沉降回收装置，以解 决环氧树脂生产过程中产生的废料直接排放污染环境的技术问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种环氧树脂废料沉降回收装置，包括分离罐、水洗罐、沉降罐，所述 的分离罐底部出口下方连接有水洗罐，分离罐底部出口通过输送管道与沉降 罐顶部连接，所述输送管道中部连接有第一输送泵，所述沉降罐顶部设置有 内部安装有抽吸管道的升降杆，外部设置有第二输送泵，该抽吸管道与第二 输送泵连接，所述升降杆由电机驱动。

进一步的，所述分离罐外壁设置有夹套，该夹套内设置加热装置或通入 加热介质。

进一步的，所述分离罐上部连接有冷凝器。

进一步的，所述水洗罐通过输送管道与第一输送泵连接。

进一步的，所述沉降罐内上部设置有过滤网，所述升降杆的底部设置在 过滤网的下方。

相对于现有技术，本实用新型所述的环氧树脂废料沉降回收装置具有以 下优势：

本实用新型所述的环氧树脂废料沉降回收装置利用环氧树脂不溶于水 的性质，先利用分离罐将废料中环氧树脂与部分轻质杂质以及固体杂质进行 分离，再利用沉降罐将环氧树脂与水相分离，将上层的水相抽吸出，即可将 废料中的环氧树脂回收，达到节约原料和保护环境的效果，同时该设备工艺 简单，操作便捷。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述的环氧树脂废料沉降回收装置的结构示意 图。

附图标记说明：

1-分离罐，2-水洗罐，3-沉降罐，4-第一输送泵，5-升降杆，6-第二输 送泵，7-电机，8-夹套，9-冷凝器,10-过滤网。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1所示，一种环氧树脂废料沉降回收装置，包括分离罐1、水洗罐 2、沉降罐3，所述分离罐1上部连接有冷凝器9，分离罐1底部出口下方连 接有水洗罐2，分离罐1底部出口通过输送管道与沉降罐3顶部连接，所述 输送管道中部连接有第一输送泵4，所述分离罐1外壁设置有夹套8，该夹 套8内可设置加热盘管或通入蒸汽。所述沉降罐3顶部设置有内部安装有抽 吸管道(图中未示出)的升降杆5，外部设置有第二输送泵6，该抽吸管道 与第二输送泵6连接，所述升降杆5由电机7驱动。将环氧树脂所有生产工 艺中产生的废料集中输送至分离罐1内，通过夹套8内的加热介质加热分离 罐1内的废料，该废料在被加热的过程中其中易挥发的物质以及部分水分会 被蒸发出来，进入冷凝器9中冷凝后收集进行后续处理；加热结束后静置， 废料中的固体杂质在重力的作用下集中在分离罐1的底部，将夹杂废料的固 体杂质输送至水洗罐2中，剩下的废料在第一输送泵4的作用下被输送至沉 降罐3中静置，利用升降杆5将静止后的上层清液抽吸出来进行后续的废水 处理，剩下的即为纯度较高的环氧树脂。

进一步的，由于固体杂质上会残留部分的废料，水洗罐2中用于清洗固 体杂质的液体如果直接排放也会造成环境污染，故将水洗罐2通过输送管道 与第一输送泵4连接，将该清洗的液体直接输送至沉降罐3中进行静置沉降， 进一步节约了原料成本。

进一步的，所述沉降罐3内上部设置有过滤网10，所述升降杆5的底部 设置在过滤网10的下方，使废料过滤后再进入沉降罐3，进一步提高了环氧 树脂的纯度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新 型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进 等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。