[实用新型]枪栓式捻股机工字轮定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种枪栓式安全定位装置，具体地指一种枪栓式 捻股机工字轮定位装置。

背景技术

在生产镀锌钢绞线的过程中，捻股机将半成品镀锌钢丝卷于工字 轮上，将工字轮放于线框内，通过安全装置固定于线框里，然后穿丝， 预变形，捻制成型。目前，捻股机工字轮定位装置是弹簧式插销。弹 簧式插销分两个部分，一部分是插栓套，一部分是活动插销。当工字 轮吊入捻股机线框中后，扳动齿轮传动杆手柄，通过传动齿轮杆连接 方式将主动齿轮带动一个中间齿轮和一个被动齿轮，使与被动齿轮螺 纹连接的螺旋顶针轴顶进工字轮孔中，再将弹簧插销插入顶进连接螺 旋顶针轴的被动齿轮齿槽里，使螺旋顶针轴与工字轮紧密固定。

由于，齿轮传动杆手柄和弹簧插销分别安装在线框的两端，距离 长，当工字轮吊入线框后，需同时扳动齿轮传动杆手柄和将弹簧式插 销顶进被动齿轮齿槽里，操作起来很不方便。而且，设备在运行时产 生的动不平衡，弹簧式插销与连接螺旋顶针轴的被动齿轮齿槽摩擦力 增大，导致插销磨损大，与齿轮齿槽的接触面降低。此外，插销无定 位装置固定，安全使用周期下降，导致螺旋顶针轴和工字轮之间的紧 密度无法有效控制，存在间隙。尤其在捻股机在运行时，高速旋转的 工字轮和螺旋顶针轴之间的间隙会越来越大，最终导致工字轮脱离线 框，砸伤操作工或损坏设备，造成安全事故。

发明内容

本实用新型的目的就是克服现有技术存在的不足，而提供一种结 构紧凑、操作方便且能够提高设备运行安全性能的枪栓式捻股机工字 轮定位装置。

为了实现上述目的，本实用新型所设计的枪栓式捻股机工字轮定 位装置，包括捻股机线框，所述捻股机线框内与其两侧边垂直布置有 齿轮传动杆，所述齿轮传动杆的杆身上设置有传动杆轴套，所述传动 杆轴套上设置有传动杆手柄；所述齿轮传动杆的两端伸出捻股机线框 的两侧边与一对主动齿轮相连，所述一对主动齿轮通过一对中间齿轮 与一对被动齿轮啮合配合，所述一对被动齿轮的中心轴分别与一对朝 向捻股机线框内侧的螺旋顶针轴螺纹配合，所述一对螺旋顶针轴可与 工字轮上的一对轴心定位孔抵接配合，从而将工字轮安装在捻股机线 框中，所述捻股机线框的一侧边上对应于齿轮传动杆的一端还设置有 连接底座，所述连接底座上设置有枪栓式插销组件，所述枪栓式插销 组件可与其相对应的主动齿轮上的定位孔伸缩插接配合，从而锁紧或 松开螺旋顶针轴与工字轮的位置。

进一步地，所述枪栓式插销组件包括固定安装在连接底座上的插 销套、设置插销套内腔中可伸缩移动的插销、以及与插销固定相连的 定位手柄；所述插销套侧壁上设置有限位滑槽，所述插销上设置有手 柄安装孔，所述定位手柄穿过限位滑槽与手柄安装孔螺纹相连，所述 插销与其相对应的主动齿轮上的定位孔伸缩插接配合。

进一步地，所述插销的中间环台与插销套底部之间设有复位弹 簧。

进一步地，所述限位滑槽呈C字型结构，所述C字型结构的一端 设置有手柄锁紧凹槽。

本实用新型的优点在于：本设计采用了枪栓式的定位装置，增加 了工字轮在捻股机线框内的稳定性，杜绝了飞速旋转的工字轮脱离捻 股机线框现象的发生，避免造成安全事故。同时，缩短了捻股机工字 轮定位装置的更换周期，减少了设备零件采购成本。此外，缩短了职 工操作范围，简化了操作步骤。

附图说明

图1为本实用新型枪栓式捻股机工字轮定位装置的结构示意图；

图2为图1中A部的放大结构示意图；

图3为图2中插销套的放大结构示意图；

图4为图3的俯视结构示意图；

图5为图2中插销的放大结构示意图；

图中各部件标号如下：捻股机线框1、齿轮传动杆2、传动杆手 柄3、传动杆轴套4、连接底座5、枪栓式插销组件6(其中：插销套 6a、插销6b、定位手柄6c、限位滑槽6d、手柄安装孔6e、复位弹簧 6f、手柄锁紧凹槽6g)、主动齿轮7(其中：定位孔7a)、中间齿轮8、 被动齿轮9、螺旋顶针轴10、工字轮11。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的详细描述。