[实用新型]压缩机机壳的加工夹具

说明书

技术领域

本实用新型属于压缩机加工设备技术领域，涉及一种压缩机加工夹具，特别涉及一种压缩机机壳的加工夹具。

背景技术

夹具在工业产品的生产中起着十分重要的作用，对压缩机机壳的加工也不例外。

活塞式压缩机一般由机壳(机体)、活塞组等部件组成，机壳中部设置有圆柱内腔，其两侧中上部分别设置有两个安装活塞的缸孔，四个缸孔对称地设置有机壳上且与机壳内腔连通，活塞工作时不仅要求两侧缸孔有良好的对称度，且要求保证缸孔与压缩机机壳内腔的同心度，才能使活塞稳定工作，所以在精度控制上要求非常高，夹具的设计难度大。而现有的夹具常常无法满足缸孔的高精度加工要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有夹具所存在的上述缺点，而提供一种压缩机机壳的加工夹具，尤其是一种能提高压缩机机壳加工精度的夹具。

一种压缩机机壳的加工夹具，其特征在于，它包括间隔一定距离设置的两基座，所述的基座内侧均通过可拆卸结构连接有一连接件，连接件包括盖板和分设在盖板两侧的第一连接部和第二连接部，第一连接部的尺寸和形状与机壳内腔端口相匹配，第二连接部的下端面设有开口向下的定位卡口，上述基座固定设置在工作台上，两基座相向的一侧均设有托台，托台的上端面设有与上述定位卡口相匹配卡块，两连接件分别与机壳内腔两端口连接后一一对应架设在两托台上。在压缩机机壳加工(如给压缩机的机壳钻缸孔)时，需将压缩机机壳夹紧，首先将连接件与机壳固连在一起，即将第一连接部插入机壳内腔，盖板通过紧固件与机壳连接，然后将机壳及连接件一起置于两基座之间，使基座的托台上的卡块卡在连接件的第二连接部的定位卡口上，再通过可拆卸结构将托台与第二连接部连接在一起。通过上述各结构将压缩机的机壳固紧后，钻缸孔的设备在设定好的方向上对机壳进行钻孔，本实用新型能保证夹好的机壳在加工时，机壳不会旋转，位置不会发生偏斜，从而能保证钻好的缸孔与机壳内腔的同心度，提高了压缩机机壳加工的精度。

在上述的压缩机机壳的加工夹具中，所述的定位卡口和卡块均呈半圆形。

在上述的压缩机机壳的加工夹具中，所述的第一连接部呈圆柱状。

在上述的压缩机机壳的加工夹具中，所述的盖板周向设置有四个螺孔，四个螺孔呈矩形分布。第一连接部插入机壳内腔，将螺栓旋入螺孔后与机壳连接。

在上述的压缩机机壳的加工夹具中，所述的可拆卸结构包括设置在上述托台上的两根螺杆，第二连接部对应位置处设置有两螺孔，螺杆插入对应螺孔后通过螺母固定。

在上述的压缩机机壳的加工夹具中，所述的第一连接部、第二连接部和盖板为一体式结构。

与现有技术相比，本实用新型设置了基座、托台及连接件等结构，通过上述各结构将压缩机的机壳固紧后，钻缸孔的设备在设定好的方向上对机壳进行钻孔，本实用新型能保证夹好的机壳在加工时，机壳不会旋转，位置不会发生偏斜，从而能保证钻好的缸孔与机壳内腔的同心度，提高了压缩机机壳加工的精度。

附图说明

图1为本实用新型夹紧压缩机机壳时的使用状态示意图。

图2为本实用新型基座的结构示意图。

图3为本实用新型连接件的结构示意图。

图中，1、基座；2、盖板；3、第一连接部；4、第二连接部；5、机壳；6、托台；7、定位卡口；8、卡块；9、螺杆。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本实用新型提供的一种压缩机机壳的加工夹具，包括固设在工作台上且间隔一定距离的两基座1，各基座1内侧均通过可拆卸结构连接有一连接件。

如图1及图3所示，连接件包括盖板2和分设在盖板2两侧的第一连接部3和第二连接部4，第一连接部3、第二连接部4和盖板2为一体式结构。第一连接部3呈圆柱状与压缩机机壳5的内腔相匹配，盖板2也呈圆柱状且盖板2的直径大于第一连接部3的直径，盖板2周向设置有四个螺孔，四个螺孔呈矩形分布。当需要将连接件与机壳5连接时，只需将第一连接部3插入机壳5内腔，将螺栓插入盖板2上的螺孔后旋入壳体即可。