[实用新型]一种皮带输送机速度传感器的改进结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及皮带输送机，具体是皮带输送机的速度传感器。

背景技术

皮带输送机在现代的工业中应用相当广泛，它具有输送效率高的明显特点，为大宗散装物料的输送提供了一种十分有效的手段。但是在一些特殊的情况下，由于现场条件和被运物料的原因，时常发生皮带失速或打滑现象，轻则造成输送过程的不顺畅，重则引起设备的严重损坏或断裂。

皮带输送机低速、断裂、防滑保护一般通过安装速度传感器来实现。速度传感器是一种将胶带的运行速度检测出来，变成电脉冲信号输送给保护装置，使装置能够根据速度大小来确定运行状态，可同时解决胶带低速运转、打滑和断带等问题的智能传感器。

现有的皮带输送机的速度传感器如中国专利申请号为200920270371所公开的结构，其包括有感应铁和速度感应器，感应铁设于皮带输送机改向滚筒的幅板上，速度感应器设于改向滚筒靠近感应铁端外侧，速度感应器的感应探头与感应铁在同一水平方向上并正对感应铁，速度感应器的感应探头电连接到皮带输送机控制器，这种结构的速度感应器与感应铁较佳的感应距离应在8至12mm之间，但在运行过程中，皮带输送机皮带易跑偏而引起改向滚筒水平窜动，感应铁会跟随改向滚筒水平窜动，由于速度感应器与感应铁的间距较窄，感应铁轻微的水平移动就很容易挂刮到速度感应器,导致速度感应器损坏，引起皮带输送机故障甚至停止运行。

专利申请号为200920270371的皮带输送机的速度传感器将速度感应器与感应铁之间的感应距离设定在30至40mm，通过较宽的间距避免了感应铁水平移动挂刮到速度感应器，但是这种方式牺牲了速度感应器对感应铁的敏感、稳定的感应效果。

发明内容

本实用新型的目的是提出一种皮带输送机速度传感器的改进结构，其具有结构简单、改装方便的特点，能解决皮带输送机运行时发生的感应铁与速度传感器碰撞的技术问题，同时确保速度感应器与感应铁的有效感应距离。

本实用新型的目的可通过以下技术方案实现：

一种皮带输送机速度传感器的改进结构，其包括有感应铁和速度感应器，感应铁设于皮带输送机改向滚筒的一端内侧，速度感应器上连接有传感器支杆，传感器支杆的末端焊接于改向滚筒的滚筒支架上，所述速度感应器伸入改向滚筒内,速度感应器的感应探头位于感应铁的轨道圆内侧，速度感应器的感应探头正对感应铁并与感应铁之间具有8至12mm的感应间距。

优化方案，所述感应铁具有圆弧面，感应铁的圆弧面与改向滚筒同轴。

本实用新型用于现有的皮带输送机上后，皮带输送机运行时一旦发生皮带跑偏使改向滚筒水平窜动时，感应铁跟随改向滚筒水平窜动，感应铁的水平移动不会挂刮到速度感应器,有效避免了速度感应器受碰撞而损坏。

本实用新型具有以下实质性特点和进步：

1、本实用新型具有结构简单、改装方便的特点，能解决皮带输送机运行时发生的感应铁与速度传感器碰撞的技术问题，提高皮带输送机运行的可靠性和安全性。

2、本实用新型的速度感应器与感应铁存在较佳的感应距离，能敏感、稳定的检测到皮带输送机运行速度，具有测速稳定可靠、效果好的特点。

附图说明

图1为本实用新型的主视示意图（局部剖视）。

图2为图1中A—A面剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

实施例。

参考图1和图2，一种皮带输送机速度传感器的改进结构，其包括有感应铁1和速度感应器2。

感应铁1用支撑杆10固定设于皮带输送机改向滚筒3的一端内侧，感应铁1具有与改向滚筒3同轴的圆弧面11。

速度感应器2上连接有传感器支杆20，传感器支杆20的末端焊接于改向滚筒3的滚筒支架30上，速度感应器2伸入改向滚筒3内,速度感应器2位于感应铁1的轨道圆（感应铁1随滚筒3转动形成的轨道）内侧，速度感应器2的感应探头正对感应铁1并与感应铁1之间具有10mm的感应间距。

本实施例中感应铁1和速度感应器2的安装位置以尽量远离改向滚筒3的幅板32为佳。

将本实用新型运用于现有的皮带输送机上后，皮带输送机运行时，感应铁1随滚筒3转动，一旦发生皮带跑偏使改向滚筒水平窜动时，感应铁1跟随改向滚筒水平窜动，感应铁的水平移动不会挂刮到速度感应器，同时速度感应器2距离改向滚筒3的幅板32距离较远，改向滚筒的水平窜动也不会碰撞到速度传感器，有效避免了速度感应器受碰撞而损坏。