[实用新型]硬质聚氨酯负压模压发泡装置

权利要求书

1.一种硬质聚氨酯负压模压发泡装置，其特征是，包括真空泵、蓄能器、电控柜、总管道，所述真空泵通过管道与蓄能器连接，所述蓄能器通过管道与发泡模具连接，所述真空泵与蓄能器之间设有过滤器一，蓄能器上装有压力开关，通过压力开关调节不同压力并控制真空泵电机的启停，所述蓄能器与发泡模具连接总管道上设有截止阀，在截止阀与发泡模具之间的管道上设有电控阀、节流阀、过滤器，所述发泡模具的一侧设有短模条开孔，所述短模条开孔通过快接接头与管道连接，所述短模条开孔的横条管道内设有防出料密封件，发泡模具设有注料口。

2.如权利要求1所述的硬质聚氨酯负压模压发泡装置，其特征是，所述发泡模具的上部周边设有高出模具上密封面的3mm密封条，打料前注料口用高压发泡机枪头堵住，在发泡机枪头处设有密封垫圈，模压后形成密闭空间。

3.如权利要求1所述的硬质聚氨酯负压模压发泡装置，其特征是，所述发泡模具包括并列设置的模具一、模具二，所述模具一、模具二分别通过各自的支管道与总管道连接，在支管道上分别设有电控阀、节流阀、过滤器二，电控阀、节流阀、过滤器二分别设于各自支管道的首端，分别控制模具一、模具二的抽气动作，注料口一设于模具一的一侧，注料口二设于模具二相应的一侧。

4.如权利要求3所述的硬质聚氨酯负压模压发泡装置，其特征是，所述电控柜上设有抽气启动开关、抽气停止开关、时间控制器，根据模具一、模具二内不同发泡板材的尺寸大小，通过时间控制器来设定负压发泡的时间长短、以适应不同尺寸的板材发泡，达到设定发泡时间时与电控柜连接的电控阀关闭。

5.如权利要求1所述的硬质聚氨酯负压模压发泡装置，其特征是，电控操作台采用手动控制与自动控制两种模式，分别对模具一、模具二的抽气启动、停止进行独立控制。