[实用新型]碳纤维碳化生产线高温炉清理炉内装置有效
| 申请号: | 201520860859.X | 申请日: | 2015-11-02 |
| 公开(公告)号: | CN205099810U | 公开(公告)日: | 2016-03-23 |
| 发明(设计)人: | 姜元虎;丛宗杰;卢涛;李松峰;刘清刚 | 申请(专利权)人: | 威海光威精密机械有限公司 |
| 主分类号: | D01F9/12 | 分类号: | D01F9/12;D01F9/32 |
| 代理公司: | 威海科星专利事务所 37202 | 代理人: | 鲍光明 |
| 地址: | 264209 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
| 权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 碳纤维 碳化 生产线 高温 清理 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及碳纤维生产装置领域,详细地讲是一种碳纤维碳化生产线高温炉清理炉内装置。
背景技术
众所周知,生产碳纤维的主要材料为低温碳化的纤维,再经过高温碳化炉处理,得到碳纤维。
碳化线制造碳纤维的生产为24小时不停车连续工作,在生产过程中,在高温炉的炉底会逐渐累积毛丝、反应生成物等异物,在累积一定程度后会与炉内纤维接触,甚至粘连到一起,影响产品的质量,甚至会造成纤维产品质量不合格。
在通常情况下,当炉底的毛丝、反应生成物等异物累积到一定程度时,必须降温,停炉,拆卸炉体两端的进口氮封、出口冷却水箱和出口氮封及相关管道等,再清理,清理后再装回,并必须保证达到气密性要求。(注:气密性要求非常高,如果处理不好有泄漏,会拖延生产,需停车再处理,需较长的时间才能发现和处理,并且处理后不能可靠达到停炉前的密封效果)。
由于炉内采用高纯氮气或其它气体保护设备和产品,清理后需采用高纯气体“洗炉”,因过程中需拆卸炉体两端的进口氮封、出口冷却水箱和出口氮封及相关管道等,空气大量进入炉内管道内,需要较长的重新“洗炉”时间,这样需要较长时间,不能有效降低生产成本。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种碳纤维碳化生产线高温炉清理炉内装置,不需拆装上述部件,从而缩短清理所需时间,减少工作量,并能有效减少高纯气体“洗炉”时间,有效降低生产成本。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种碳纤维碳化生产线高温炉清理炉内装置,设有两根平行设置的导向钢丝绳,其特征在于,两根导向钢丝绳之间安装有清理头,清理头由清理盒、托轮、托轮支架、导轮及拉清理盒钢丝绳组成,托轮支架上固定有托轮,导向钢丝绳穿过托轮与托轮支架之间,托轮压在导向钢丝绳之上,左右两个托轮支架之间安装有转轴,清理盒上部铰连在转轴上,清理盒下端与拉清理盒钢丝绳一端相连接,拉清理盒钢丝绳另一端固定在左驱动钢丝绳及右驱动钢丝绳端部。
本实用新型还可通过如下措施来实现:清理盒与吸尘器相连通。清理盒下端及清理盒转轴上分别安装有一个导轮,拉清理盒钢丝绳套装在两个导轮之间。托轮支架上安装有带照明微形摄像头。导向钢丝绳的左端固定在导向钢丝绳固定座上,导向钢丝绳右端缠绕在导向钢丝绳张紧轮上,导向钢丝绳的下部还压紧有导轮。
本实用新型的有益效果是,清理高温炉炉底的毛丝、反应生成物等异物时,不需要拆卸和再装配炉体两端的进口氮封、出口冷却水箱和出口氮封及相关管道等,以及更换密封件,从而不会因拆装过程有可能造成气密性不合格,而耗费更长的时间。缩短清理所需时间,减少工作量,减小空气对原开车炉内气氛的破坏,能有效减少高纯气体“洗炉”时间,可有效降低生产成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型图1的左侧放大图。
图3为本实用新型图1的右侧放大图。
图4为本实用新型清理头的主视图。
图5为本实用新型清理头的左视图。
图6为本实用新型清理头的俯视图。
图中1.进口氮封,2.炉体,3.出口冷却水箱,4.出口氮封,5.驱动轮,6.导轮,7.左驱动钢丝绳,8.导向钢丝绳固定座,9.导轮,10.导向钢丝绳,11.清理头,12.右驱动钢丝绳,13.导轮,14.导向钢丝绳张紧轮,15.导轮,16.驱动轮,17.吸尘器,18.左支架,19.右支架,20.清理盒,21.拉清理盒钢丝绳,22.导轮,23.托轮,24.托轮支架,25.带照明微形摄像头。
具体实施方式
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于威海光威精密机械有限公司,未经威海光威精密机械有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201520860859.X/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。





