[实用新型]一种钻井液自动配料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种配料装置，具体是一种钻井液自动配料装置。

背景技术

钻井液的粘度和浓度等液体性能在生产中非常重要，一旦钻井液失衡，容易引起很大的安全事故，所以我们经常会在钻井野种加入一些处理剂。对钻井液的处理是将各种处理剂分散在分散介质（水基、油基等）中，然后将其装入陈化罐，放入高温滚子炉中，各种处理剂大多是溶于分散介质的，而有些则不溶，例如天然沥青降滤失剂不溶水基钻井液等，不溶的就需要额外加入少量表面活性剂或分散剂，使其分散均匀，但这样往往造成在高速搅拌时会产生大量的泡沫，这些泡沫细致，即使陈化数小时后也很难完全自动消除，导致影响钻井液的性能目前解决的方法有物理消泡和化学消泡两种，物理消泡就是利用真空条件下进行消泡，将配制好的钻井液放入真空干燥箱中进行消泡，但这样做一方面消泡时间比较长，而且消泡的同时不能搅拌，一段时间后处理剂可能再次聚集成块，反而达不到分散的目的。化学消泡就是加入消泡剂，但有些泡沫很细致，加少量消泡剂很难消除，加量过大又影响钻井液的性能，不易控制。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种钻井液自动配料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钻井液自动配料装置，包括底架，所述底架左端设有防爆电机，所述防爆电机与变速箱连接，所述变速箱和搅拌机构连接，所述搅拌机构包括搅拌轴，所述搅拌轴为空心轴，所述搅拌轴上设有通孔，所述搅拌机构与泵体连接，所述泵体与配料装置连接，所述配料装置包括配料罐，所述配料罐中设有进料管，所述进料管与安装在配料罐上配料电机连接，所述进料管上部设有喷口，所述喷口下方设有叶轮，所述配料罐内部上端设有气泡破碎器，所述气泡破碎器上方设有与配料罐连通的出气管，所述出气管与抽气泵连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述防爆电机通过第一联轴器与变速箱连接，所述防爆电机固结在底架上。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌机构还包括驱动轴，所述驱动轴通过第二联轴器与搅拌轴连接，所述驱动轴通过齿轮与变速箱连接，所述搅拌轴上的通孔的上面和下端分别设有叶片轮和弧面轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述泵体通过钢管与搅拌机构和配料装置中的配料罐连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述变速箱、泵体、配料装置和抽气泵均设置在底架上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构合理，运行平稳，通过配料装置不但能够把各种处理剂混合，还能够有效的消除混合时产生的泡沫，再通过搅拌机构均匀混入钻井液中，使得处理剂高效平衡钻井液，避免了因为泡沫影响钻井液性能。

附图说明

图1为钻井液自动配料装置的结构示意图。

图中：1-底架、2-防爆电机、3-第一联轴器、4-变速箱、5-钢管、6-喷口、7-气泡破碎器、8-出气管、9-叶轮、10-抽气泵、11-配料罐、12-泵体、13-齿轮、14-第二联轴器、15-叶片轮、16-弧面轮、17-搅拌轴、18-接头、19-驱动轴、20-配料电机、21-进料管、22-通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。