[实用新型]一种EGW与GMAW复合焊接系统

说明书

技术领域

本实用新型属于自动化焊接设备领域，具体涉及一种EGW和GMAW复合焊接系统。

背景技术

在焊接领域，立焊缝是焊接难度较高的焊接位置，如何保证立焊缝的焊接质量和效率一直是焊接界人士在探讨的问题。科学的焊接方法，精确的焊接工艺参数，熟练的焊接技能，先进的焊接设备，均是保证立焊缝焊接质量和效率的重要手段。

气电立焊（EGM）是通过连续送进的填充金属极和焊缝熔池之间的电弧使之产生接合的一种弧焊方法。在近似立焊位置焊接，可以使用模块，使熔化的焊缝金属强迫成型。该方法可用或不用外加保护气，无须施加压力。使用实芯或金属粉芯焊丝时，用单一气体或混合气体行程气体保护；使用药芯焊丝时，可用或不用外加的气体或混合气来形成保护气。

熔化极气体保护焊（GMAW）是利用在连续给送的填充金属（熔化极）和工件之间建立的电弧加热金属而获得金属结合。电弧和熔融的熔池完全有外部供应的气体或气体混合物保护。两工件接头的焊接金属是层层堆叠而成。

在中石化、中石油、造船领域、风力发电风塔领域，碳钢试件气电立焊焊接、LNG低温不锈钢试件氩弧立缝焊接都要做焊接工艺实验，其目的是获得精确的焊接工艺参数，验证切实可行的焊接工艺，而传统的焊接工艺需要使用多种类的焊接机配合才能完成全部焊接工作，焊接效率低下。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型目的在于针对现有技术的不足，提供一种结合EGM和GMAW用于钢试件气电立缝焊接、LNG低温不锈钢试件气保立缝焊接实验，大学焊接教学演示的复合焊接系统。

技术方案：本实用新型所述EGW与GMAW复合焊接系统，包括机架，固定在所述机架上的焊接电源、焊接箱和冷却水箱，所述焊接箱内设置有焊接机构、焊丝进给机构、保护气补给机构和电控箱，所述焊接机构、焊丝进给机构和保护气补给机构分别通过导线与所述电控箱内相应的电气控制元件连接，所述电控箱具有两种工作模式，分别为EGW工作模式和GMAW工作模式，两种工作模式下的各电气控制元件独立控制所述焊接机构、焊丝进给机构和保护气补给机构工作；所述焊接机构在所述焊接电源的驱动下沿焊接方向上下滑动，所述焊接机构上设置有功能滑块，所述功能滑块与所述电控箱连接，切换所述电控箱内各电气控制元件的工作模式。

本实用新型进一步优选地技术方案为，所述焊接机构包括悬挂组件、导轨组件、焊接小车和焊接机头，所述导轨组件通过所述悬挂组件悬挂安装在所述焊接箱的顶部，所述焊接小车由所述焊接电源驱动沿所述导轨组件上下滑动，所述焊接机头安装在所述焊接小车上，跟随所述焊接小车沿焊接方向滑动，所述功能滑块安装在所述焊接机头的尾部。

优选地，所述焊接机头通过伸缩组件安装在所述焊接小车上，在所述伸缩组件的驱动下沿所述焊接小车的垂直方向伸缩。

优选地，所述焊接机头包括十字调节部件、精密摆动器、焊枪夹紧部件、冷却紧顶部件、冷却伸缩部件和焊枪，所述焊枪通过所述焊枪夹紧部件安装在所述十字调节部件上，由所述十字调节部件调节所述焊枪的位置，所述十字调节部件的尾部通过精密摆动器安装在所述焊接小车上，所述冷却紧顶部件安装在所述冷却伸缩部件上，所述冷却伸缩部件安装在所述十字调节部件的端部。

优选地，所述导轨组件包括铝合金导轨，安装在所述铝合金导轨上的至少一对气动真空吸盘，所述气动真空吸盘吸附在所述焊接箱的箱侧壁上。

优选地，所述焊接小车上还安装有减速部件，所述减速部件与所述焊接电源连接。

优选地，所述焊接箱的侧面还设置有背面滑块，所述背面滑块安装在待焊接工件的背面，与所述焊接机构相对，所述背面滑块通过管道与所述冷却水箱连接。

优选地，所述焊接电源通过电源支架固定在所述冷却水箱的上方。

在本实用新型中，机架是设备的基础，用来安装所需各部件；焊接电源用于为各部件提供动力；冷却水箱是在焊接过程中，提供焊接工件的冷却水；焊丝进给机构为送丝机，是把焊丝自动、连续输送到焊枪，实现焊接自动化；保护气补给机构用于补给焊接时所需的保护气体；电控箱是用来组装电气控制元件，由电气控制元件来控制各部件的工作；焊接机构是整个系统的核心部件，包括悬挂组件、导轨组件、焊接小车和焊接机头，焊接机头又包括十字调节部件、精密摆动器、焊枪夹紧部件、冷却紧顶部件、冷却伸缩部件、焊枪和功能滑块，功能滑块与电控箱连接，控制电控箱的工作模式，使整个系统在气电立焊（EGM）和熔化极气体保护焊（GMAW）两种工艺之间切换。