[实用新型]一种安全高效的铜管拉伸装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及铜管加工技术领域，具体涉及一种安全高效的铜管拉伸装置。

背景技术

目前，将大直径的铜管制成较小直径的铜管主要通过牵引拉伸装置的冷拔完成。现有技术中，铜管的牵引拉伸的加工设备其牵引装置主要由链条、电机、链轮和夹具组成，其夹具的操作的手动的，其安全性和稳定性较差，同时操作人员的劳动强度大，影响工作效率；在装夹以及拉拔区域内视为危险区域，禁止人员进入，由于有些工作人员的安全意识不强，往往闯入危险区域，存在着严重的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种安全高效的铜管拉伸装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种安全高效的铜管拉伸装置，包括基座、位于基座内的两个夹块以及驱动装置，两个夹块的头部相背的一侧为斜面，斜面与水平方向的夹角为30°，两个夹块的尾部分别固定连接有传动杆，传动杆伸出基座，且伸出基座的部分套设有复位弹簧；基座设有与夹块头部的斜面相配合的挤压部件；驱动装置包括带有伸缩杆的气缸和与伸缩杆连接的挡板；基座上两长边上还设有两对相对设置的红外线发射器和接收器，接收器通过电路连接有报警器。

作为本实用新型再进一步的方案：挤压部件上设有加强板。

作为本实用新型再进一步的方案：两个夹块之间安装有弹簧。

作为本实用新型进一步的方案：接收器各自独立的接入一报警器。

本实用新型的有益效果是通过夹块和基座上挤压部件的配合，夹块的为角度较小的斜面，使得夹块与挤压部件之间的阻力较小，可以方便地夹紧铜管，铜管在被夹持的过程中不易滑落，夹持效果好；利用气缸这种启动结构作为动力使用，控制收缩杆推动夹块夹紧铜管，降低了操作人员的劳动强度；此外，通过简单的设置即可实现警示的功能，提高安全性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-气缸、2-伸缩杆、3-挡板、4-复位弹簧、5-基座、6-传动杆、7-挤压部件、8-加强板、9-铜管、10-外线发射器、11-夹块、12-弹簧、13-接收器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种安全高效的铜管拉伸装置，包括基座5、位于基座5内的两个夹块11以及驱动装置，两个夹块11的头部相背的一侧为斜面，斜面与水平方向的夹角为30°，两个夹块11的尾部分别固定连接有传动杆6，传动杆6伸出基座5，且伸出基座5的部分套设有复位弹簧4；基座5设有与夹块11头部的斜面相配合的挤压部件7；驱动装置包括带有伸缩杆2的气缸1和与伸缩杆2连接的挡板3；

基座5上两长边上还设有两对相对设置的红外线发射器10和接收器13，接收器13通过电路连接有报警器。

挤压部件7上设有加强板8。两个夹块11之间安装有弹簧12。

接收器13各自独立的接入一报警器。

本实用新型的工作过程是：工作时，铜管9的一端被置于两个夹块11的空隙中，启动机器，在气缸1的驱动下，伸缩杆2伸张，将挡板3向前推动挤压传动杆6，在传动杆6的带动下，两个夹块11向前滑动并被挤压部件7挤压向中心靠拢，从而夹紧铜管9；松夹时，伸缩杆2在气缸1的驱动作用下收缩，带动挡板3向后运动，由于传动杆6位于基座5内的部分套设有复位弹簧4，夹紧时，复位弹簧4处于压缩状态，松夹后，由于复位弹簧4的恢复力，使得传动杆6回复到原来的位置，从而带动两个夹块11松开；此外，当有人进入危险区域内时，接收器13接收到红外发射器10的信号，并引发报警器报警，发挥警示作用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。