[实用新型]卷簧式无动力液压油管自动复位装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种液压油管复位装置，具体为卷簧式无动力液压油管自动复位装置，适用于液压耙斗式清污机或其他有类似液压油管复位需求的机构中。

背景技术

在液压耙斗式清污机机构中，耙斗系统的开合通过液压缸来实现，因此与其相连通的液压油管要求与耙斗系统的提升钢丝绳同步收放，而这种同步动作的实现，目前我国基本都是采用驱动电机配合齿轮传动系统来完成，可是此类机构一旦出现问题，轻者会造成液压油管缠绕或者被拉断，重者则因液压系统的失效而引发重大事故，甚至造成人机损伤。而在国外，这种液压油管与承重钢丝绳可同步收放的动作，有些设备不得不选用了伺服电机来驱动，可是却又产生了相关电器控制总成要求较高、线路比较复杂的问题，同时如果在诸如液压耙斗式清污机这种大都工作工况比较恶劣的条件下，随着周围温度、湿度等环境因素的变化，其电器元器件的可靠性也存在较大的安全隐患。

发明内容

本发明的目的是解决液压耙斗式清污机机构中液压油管的收放问题，同时也适用于有类似液压油管收放需求的其他机构中。同时，本发明为一种无动力的机械装置，主要由液压旋转接头、抗拉液压油管、卷筒轴系统、支撑装置、卷簧、卷簧座等零部件组成。

所述的卷筒轴系统被支撑装置固定于安装平台上，其中部为卷筒结构，其中心轴为空心结构；其一侧设有液压旋转接头，液压旋转接头的固定接头通过液压油管连通液压站，液压旋转接头的旋转接头经由盘卷于卷筒结构上的抗拉液压油管，最终连通至液压缸；其另一侧固定有卷簧，卷簧的另一头固定在卷簧座上，卷簧座也固定于同一安装平台上。

所述的卷簧式无动力液压油管自动复位装置，作用于液压耙斗式清污机机构中时，每当耙斗系统随吊装系统中的钢丝绳下降的时候，其卷簧由于抗拉液压油管带动卷筒轴系统旋转而产生盘卷力，从而在耙斗系统随吊装系统中的钢丝绳上升的时候，可提供抗拉液压油管自动复位的动力。

本发明由于结构上只采用了少量的机械零部件，其结构非常简单，维修非常便利，且因为未采用任何的动力系统而无需复杂的电气控制，真正做到了节能减排的同时其性能非常的稳定，使用时非常的安全可靠，彻底解决了技术背景中此类液压油管难以实现与钢丝绳同步收放的技术难题。

附图说明

附图1为卷簧式无动力液压油管自动复位装置在液压耙斗式清污机机构中的应用；

图2为卷簧式无动力液压油管自动复位装置的结构图；

图3为卷簧式无动力液压油管自动复位装置中关键零部件——卷筒轴系统的剖视图。

其中：1.液压耙斗式清污机机构的耙斗系统，2.液压耙斗式清污机机构的吊装系统。3.液压缸，4.卷簧式无动力液压油管自动复位装置，5.安装平台，6.液压站，7.液压油管，8.液压旋转接头，9.抗拉液压油管，10.卷筒轴系统，11.支撑装置，12.卷簧，13.卷簧座。

具体实施方式

下面就以卷簧式无动力液压油管自动复位装置在液压耙斗式清污机机构中的实例结合附图做详细说明：

所述的卷簧式无动力液压油管自动复位装置4固定于液压耙斗式清污机机构中的安装平台5上，其主要由液压旋转接头8、抗拉液压油管9、卷筒轴系统10、支撑装置11、卷簧12、卷簧座13等零部件组成。

所述的卷筒轴系统10其中部为卷筒结构，其中心轴为空心结构；其一侧设有液压旋转接头8，液压旋转接头8的固定接头通过液压油管7连通液压站6，液压旋转接头8的旋转接头经由盘卷于卷筒结构上的抗拉液压油管9，最终连通安装于耙斗系统1之上的液压缸3；其另一侧固定有卷簧12，卷簧的另一头固定在卷簧座13上，卷簧座13也固定于同一安装平台5上。

所述的卷簧式无动力液压油管自动复位装置4，作用于液压耙斗式清污机机构中时，每当耙斗系统1随吊装系统2中的钢丝绳下降的时候，其卷簧12由于抗拉液压油管9带动卷筒轴系统10旋转而产生盘卷力，从而在耙斗系统1随吊装系统2中的钢丝绳上升的时候，可提供抗拉液压油管9自动复位的动力。

本发明由于抛弃了传统液压油管同步收放必须采用专门的动力系统的模式，无需任何的动力元件和电气控制元件，完全可以胜任诸如液压耙斗式清污机此类工作工况条件比较恶劣的机构要求；同时由于其结构非常的简单，仅由少量性能非常稳定和可靠的机械零部件组成，相对于传统液压油管收放动作的实现模式，其性能更为安全可靠的同时也大大减少了制作和维护使用成本，真正实现了节能减排的大功效，彻底解决了技术背景中的此类技术难题。