[实用新型]有机垃圾处理用油水分离装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及油水分离技术，具体地说是一种用于有机垃圾处理的油水分离装置。

背景技术

近年来，国内的有机垃圾处理工艺主要有以下几种：一是填埋处理，二是焚烧处理。填埋处理需要的空间大，处理时间长。焚烧处理产生的烟雾不仅有毒，而且严重污染环境。以上两种有机垃圾处理工艺达不到环保指标，对人体健康和环境造成严重危害。因此有机垃圾的无害化处理，实现有机垃圾的资源化利用具有重要的意义。

有机垃圾处理用油水分离装置，作为有机垃圾无害化、资源化利用的处理设备，用于对有机垃圾脱水过程中分离的油水混合物进行油水分离，实现水的循环利用和油脂的资源化利用。

而现有的油水分离技术通常是利用油水密度差，油脂浮于水面之上的特性让油液自然溢出，而该方法的弊端在于油水分离不彻底，分离出所谓的油液中仍包含大量的水分，不能达到预期。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种有机垃圾处理用油水分离装置，将有机垃圾脱水过程中分离的油水混合物进行油水分离，克服现有技术中油水分离不充分的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：有机垃圾处理用油水分离装置，包括箱体，在箱体的两侧分别设置有进液口和出水口，油水混合原液通过进液口进入箱体，在所述箱体内部设置有带式刮油装置和刮油槽，所述的带式刮油装置包括一个循环运动的皮带，且带式刮油装置浮于油水混合原液液面之上，所述刮油槽为一个容器，其边缘与皮带的外侧贴合，用于将附着在皮带上的油脂刮落到容器内，在刮油槽的底部设置有出油口，所述出油口用于将刮油槽内积存的油脂排出箱体。

所述的带式刮油装置还包括一个钝角三角形支架，在钝角三角形的三个顶点上设置有辊轴，皮带绕过辊轴，通过电机驱动，做循环运动，三角形支架的底边与油水混合原液液面平齐，皮带运行到该位置时会与油液接触，使得油水混合物中漂浮在液面的油脂附着到皮带表面，并随皮带一起做循环运动，当皮带经过刮油槽时，刮油槽的边缘会起到刮板的作用，将油脂从皮带上刮落并进入到刮油槽。

所述出水口为一倒L形管道，一端插入到油水混合原液的底部，另一端固定在箱体侧壁，且其高度与带式刮油装置的底端平齐。

本实用新型的有益效果在于：可将有机垃圾脱水过程中分离的油水混合物进行油水分离，实现水的循环利用和油脂的资源化利用，其结构简单，油水分离彻底，自动化程度高，无需人工干预。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1—进液口；2—箱体；3—带式刮油装置；4—出油口；5—刮油槽；6—出水口。

具体实施方式

如图1所示的一种有机垃圾处理用油水分离装置，包括箱体2，在箱体2的两侧分别设置有进液口1和出水口6，油水混合原液通过进液口1进入箱体2，在所述箱体2内部设置有带式刮油装置3和刮油槽5，所述的带式刮油装置3包括一个循环运动的皮带，且带式刮油装置3浮于油水混合原液液面之上，所述刮油槽5为一个容器，其边缘与皮带的外侧贴合，用于将附着在皮带上的油脂刮落到容器内，在刮油槽5的底部设置有出油口4，所述出油口4用于将刮油槽5内积存的油脂排出箱体。

所述的带式刮油装置3还包括一个钝角三角形支架，在钝角三角形的三个顶点上设置有辊轴，皮带绕过辊轴，通过电机驱动，做循环运动，三角形支架的底边与油水混合原液液面平齐，皮带运行到该位置时会与油水混合原液接触，使得油水混合原液中漂浮在液面的油脂附着到皮带表面，并随皮带一起做循环运动，当皮带经过刮油槽时，刮油槽的边缘会起到刮板的作用，将油脂从皮带上刮落并进入到刮油槽。

所述出水口6为一倒L形管道，一端插入到油水混合原液的底部，另一端固定在箱体2侧壁，且其高度与带式刮油装置3的底端平齐。

所述刮油槽5的截面为U形。

本实用新型的工作原理如下：油水混合原液进入箱体，由于油水的密度差异，油液会漂浮于水面之上，当其液面逐渐升高到与出水口的排放端平齐时，在压强的作用下，油水混合原液下方的水会从出水口排出箱体，而浮于液体表面的油脂则会被皮带带走，并被刮落入刮油槽，最终由出油口排出箱体，从而达到了油水分离的目的。