[实用新型]一种胶粉筛分设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及再生橡胶制造技术领域，尤其涉及一种胶粉筛分 设备。

背景技术

在再生橡胶制造过程中，需要对胶粉进行筛分，由于加工胶粉时 会根据废旧橡胶的特性形成不同的大小的颗粒，这些颗粒的性能不同， 在炼胶之前需要对胶粉进行筛分，现有技术中，专利号为 CN103639110A的中国专利公开了一种多级筛分精细筛选机，包括机 架，机架上方的前部和后部分别转动连接有驱动轴和支撑轴，机架上 装有驱使驱动轴转动的动力装置，驱动轴的两端部上有曲柄，支撑轴 上铰接有一级筛分筐，筛分筐的前端与上曲柄之间铰接有上连杆，机 架上装有承接斗，机架的前部和后部对应铰接有悬挂臂，承接斗的下 方设有二级筛筐，二级筛筐和一级筛分筐的底部均设有筛网，二级筛 筐上装有转动连接在悬挂臂上的支撑轴上，机架上还装有摆动驱动装 置，机架的底部上还装有承接斗，在使用该发明时，由于采用摆动驱 动装置实现筛分，能耗大，工作时噪音大，该发明未对此提出解决方 案；同时若采用该技术方案进行多级筛分时，整个装置体积大，能耗 高，使用成本高。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供一种胶粉筛分设备。

本实用新型通过如下技术方案予以实现：

一种胶粉筛分设备，包括机架以及安装在机架上的旋转筛、电机、 进料斗以及螺杆输送器，电机的动力输出端与旋转筛的动力输入端相 连，旋转筛位于进料斗的出料口下方，旋转筛与进料斗同轴安装，所 述旋转筛的出料口处设置有卸料装置，所述旋转筛的下方设置有筛网， 所述筛网倾斜安装在机架上，所述筛网的下方设置有导料板A，所述 导料板A倾斜安装在机架上，所述导料板A的下方设置有导料板B， 所述导料板B倾斜安装在机架上，所述导料板B与旋转筛之间设置料 筒，所述料筒固定旋转筛的出料口处，所述导料板A的出料端位于螺 杆输送器进料口上方，所述螺杆输送器水平安装在机架上。

所述进料斗的出料口处设置有支撑座。

所述卸料装置由安装座、胶囊、气孔A、气孔B、气孔C、气孔D、 止回阀、气控单向阀组成，胶囊固定在安装座上，气孔B均匀分布在 气孔A的四周，气孔A的一端与胶囊的气室相通，另一端则与安装座 的外部相通，气孔C的一端与气孔A相通，另一端与气孔D相通，气 孔D的出口位于胶囊的上方，气孔A内设置有止回阀,止回阀位于气 孔A和气孔C之间，气孔C上设置有气控单向阀，气控单向阀位于气 孔C和气孔D之间，气控单向阀的控制端与气孔B相通。

所述胶囊内设置有定位环。

所述胶囊的内侧通过压环A固定在安装座上。

所述胶囊的外侧通过压环B固定在安装座上。

所述安装座与定位环之间设置有密封圈。

所述筛网的倾斜角度为53°。

所述电机的动力输出端通过同步带传动装置与旋转筛的动力输 入端相连。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过使用旋转筛进行初次筛分，减少筛分时间，再利 用筛网进行二次筛分，筛分效率高，能耗低，使用成本低。

附图说明

图1为本实用新型剖面结构示意图；

图2为本实用新型中卸料装置结构示意图；

图3为本实用新型中进料斗结构示意图。

图中：1-螺杆输送器，2-导料板A，3-料筒，4-旋转筛，5-进料 斗，6-电机，7-同步带传动装置，8-卸料装置，9-筛网，10-导料板B， 11-机架，12-定位环，13-胶囊，14-压环B，15-止回阀，16-气孔A， 17-气孔B，18-气控单向阀，19-气孔D，20-安装座，21-密封圈，22- 气孔C，23-压环A，24-支撑座。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步描述，但要求保 护的范围并不限于所述。