[实用新型]一种灭火器用气体发生器

说明书

技术领域

本实用新型涉及消防灭火技术领域，特别是一种灭火器用气体发生器。

背景技术

目前常见的干粉灭火器采用贮存气体作为灭火剂喷撒的动力源，气体通常为CO₂或N₂，气体贮存气瓶内，常温时气压为1.5MPa。火灾发生时，依靠人手动启动开关，通过气流喷撒干粉灭火剂而灭火。传统技术中灭火器气源气瓶体积大、贮存周期短、不利于应用于自动灭火装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种体积小、产气量大和可适用于自动灭火装置的灭火器用气体发生器。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种灭火器用气体发生器，包括点火组件、壳体、堵头和产气药，壳体为中空的管式结构，点火组件配合安装在壳体的一端，堵头配合安装在壳体的另一端，壳体的内侧设置有网罩，壳体内还设置有多层片网，片网紧贴于堵头的端面上，产气药填充于网罩、片网和点火组件端面所形成的腔体内，壳体的侧壁上和堵头的端面上分别开设有多个排气孔。

所述的点火组件包括本体、电点火管和隔板，本体为中空的双螺纹台阶式结构，电点火管固定在本体内部一侧，隔板设置于本体的另一侧，隔板与电点火管之间的腔体内填充有点火药，电点火管一侧还设置有引燃药。

所述的隔板的外侧还设置有导流板，导流板的中心处设置有传火孔。

所述的壳体与网罩之间还设置有密封层。

所述的密封层为铝箔密封层。

本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型结构紧凑，体积小，在未使用时，由铝箔密封层进行密封，便于储存，而且储存周期长。

2、在壳体内填充产气药，使用时通过点火组件进行点火，从而产生大量气体，产气量大，而且所产气体经过网罩和片网进行过滤，可避免排气孔被堵塞，有利于排气孔持续排气。

3、烟雾和火焰传感器感受到火灾发生时，灭火装置的控制装置控制点火线路，给出点火电流，气体发生器中电点火管在点火电流的作用下发火燃烧，引燃药着火，从隔板的传火孔穿出，经导流板的中心传火孔传出并引燃产气药，产气药燃烧产生大量气体，经网罩过滤降温并从网罩穿出后从壳体上排气孔排出，驱动贮存灭火装置中的超粉干粉灭火剂，使干粉灭火剂喷出，灭火剂覆盖在着火燃烧点上，使火灾燃烧熄灭，达到自动灭火目的。

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构示意图；

图2为点火组件的剖视结构示意图；

图中：1-点火组件，2-壳体，3-堵头，4-网罩，5-片网，6-产气药，7-排气孔，8-密封层，9-本体，10-电点火管，11-隔板，12-导流板，13-点火药，14-引燃药。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1所示，一种灭火器用气体发生器，包括点火组件1、壳体2、堵头3和产气药6，壳体2为中空的管式结构，点火组件1配合安装在壳体2的一端，堵头3配合安装在壳体2的另一端，壳体2的内侧设置有网罩4，壳体2内还设置有多层片网5，片网5紧贴于堵头3的端面上，产气药6填充于网罩4、片网5和点火组件1端面所形成的腔体内，壳体2的侧壁上和堵头3的端面上分别开设有多个排气孔7。产气药6是以硝酸胍和碱式硝酸铜、氧化剂组成，具有爆热低、烟气低的特点。

如图2所示，所述的点火组件1包括本体9、电点火管10和隔板11，本体9为中空的双螺纹台阶式结构，电点火管10固定在本体9内部一侧，隔板11设置于本体9的另一侧，隔板11与电点火管10之间的腔体内填充有点火药13，电点火管10一侧还设置有引燃药14。

进一步地，所述的隔板11的外侧还设置有导流板12，导流板12的中心处设置有传火孔。

进一步地，所述的壳体2与网罩4之间还设置有密封层8，未使用时，网罩4内的产气药6与外界隔绝，防止产气药6受潮。

进一步地，所述的密封层8为铝箔密封层。

本实用新型的工作过程如下：烟雾和火焰传感器感受火灾发生时，灭火装置的控制装置控制点火线路，给出点火电流，气体发生器中电点火管10在点火电流的作用下发火燃烧，引燃药14着火，从隔板11的传火孔穿出，经导流板12的中心传火孔传出并引燃产气药，产气药6燃烧产生大量气体，经网罩4过滤降温并从网罩4穿出后从壳体2上排气孔7排出，驱动贮存灭火装置中的超粉干粉灭火剂，使干粉灭火剂喷出，灭火剂覆盖在着火燃烧点上，使火灾燃烧熄灭，达到灭火目的。