[实用新型]一种具有梯形结构的数字喷墨印花机

说明书

技术领域

本实用新型涉及到数字喷墨印花新技术领域，具体的说是一种具有梯形结构的数字喷墨印花机。

背景技术

数字喷墨印花技术是随着计算机技术不断发展而逐渐形成的一种集机械、计算机机电子信息技术为一体的高新技术产品，最早出现于20世纪90年代中期，这项技术的出现与不断完善，给纺织印染行业带来了一个全新的概念，其先进的生产原理及手段，给纺织印染带来了一个前所未有的发展机遇，被誉为21世纪纺织工业革命技术，它将逐步取代传统的印花方式成为纺织品印花的主要设备。近年来，国内外数字喷墨印花技术取得了长足的发展，其中导带式数字喷墨印花机因其可实现连续性批量化打印，技术不断完善，产品的种类和功能也不断完善。

对于传统的导带式数字喷墨印花机，其印花过程中，主要涉及两种运动控制，第一是喷头组字车在织物宽度方向上的运动，第二是导带在织物长度方向上的水平运动，导带由导带驱动辊带动沿着导带被动辊、导带纠偏辊和辅助纠偏辊做圆周运动，以实现连续性批量化打印。打印过程中，打印织物放置在放布架上，经张力架、扩幅辊、导布辊将打印织物贴于导带上，为使打印织物能在导带上平整的传送，需要通过机体下部的上胶槽在导带上涂上导带胶。同时，为使导带保持清洁，需要通过一水洗装置对导带进行自动的清洗和脱水干燥以及时去除导带上的废物和线头，清洁后的导带再次上胶后可使打印织物更可靠地粘贴于导带上。一般情况下，上胶槽和导带水洗装置体积较大，因此安装、检修和运输都比较困难，设备整体显得较为笨重，而且导带在运行过程中会出现跑偏等问题，影响打印质量。

相比于导带式数字喷墨印花机，平板式数字喷墨印花机更加满足个性化需求，适合打印成衣等。其印花过程中，主要涉及两种运动控制，第一是喷头组字车在织物宽度方向上的运动，第二是平板或者机头组件在织物长度方向上的水平运动。打印过程中，打印织物放置在平板上的。相比于导带传送，平板更加稳定。

针对此，本实用新型给出一种具有梯形结构的数字喷墨印花机，通过采用一种具有梯形结构的数字喷墨印花机，可实现对织物打印前的整平作用和织物打印后的整理作用，同时采用梯形结构，喷头组与支撑杆系统的高度相同，可节省占地面积。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是给出一种具有梯形结构的数字喷墨印花机，以实现对织物打印前的整平作用和织物打印后的整理作用。

为了达到上述目的，实用新型采用的技术方案是：一种具有梯形结构的数字喷墨印花机，包括支撑杆系统和轨道，所述支撑杆系统包括左前支撑杆、右前支撑杆、左后支撑杆和右后支撑杆，在所述左前支撑杆和右前支撑杆的底部加装有前轨道，在所述左后支撑杆和右后支撑杆的底部加装有后轨道，在所述前轨道距离左边总长度1/3位置处和左前支撑杆顶部之间加装有左前轨道，在所述前轨道距离右边总长度1/3位置处和右前支撑杆顶部之间加装有右前轨道，在所述后轨道距离左边总长度1/3位置处和左后支撑杆顶部之间加装有左后轨道，在所述后轨道距离右边总长度1/3位置处和右后支撑杆顶部之间加装有右后轨道，在所述左前轨道和左后轨道上等间距加装有第一辊轮、第二辊轮、第三辊轮、第四辊轮和第五辊轮，所述第一辊轮和第五辊轮位于左前轨道和左后轨道的两端，在所述前轨道和后轨道上等间距加装有第六辊轮、第七辊轮、第八辊轮，所述第六辊轮、第七辊轮、第八辊轮位于左前轨道、左后轨道和右前轨道、右后轨道与前轨道和后轨道的连接点之间，在所述第六辊轮、第七辊轮、第八辊轮的上部加装有喷头组，所述喷头组的高度与支撑杆系统的高度相同，在所述右前轨道和右后轨道上等间距加装有第九辊轮、第十辊轮、第十一辊轮、第十二辊轮和第十三辊轮，所述第九辊轮和第十三辊轮位于右前轨道和右后轨道的两端，各辊轮通过左右两端的左轴承和右轴承连接在轨道上，在所述第二辊轮、第三辊轮、第四辊轮、第五辊轮、第九辊轮、第十辊轮、第十一辊轮、第十二辊轮依次加装有第二加热装置、第三加热装置、第四加热装置、第五加热装置、第九加热装置、第十加热装置、第十一加热装置、第十二加热装置，打印织物卷绕在第一辊轮上，而后呈S型依次穿过第二辊轮、第三辊轮、第四辊轮和第五辊轮，第二加热装置、第三加热装置、第四加热装置、第五加热装置对经过的织物进行打印前的整理作用，而后呈S型依次穿过第六辊轮、第七辊轮、第八辊轮，此时其上的喷头组对织物进行印花，印花后的织物呈S型依次穿过第九辊轮、第十辊轮、第十一辊轮、第十二辊轮，最后卷绕在第十三辊轮上，第九加热装置、第十加热装置、第十一加热装置、第十二加热装置对印花后的织物进行烘干作用。