[实用新型]一种剥皮机抛送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及农用剥皮机技术领域。

背景技术

目前现有的自走式玉米收获机的剥皮机抛送装置，直接用剥皮机链轮带动，转速随发动机转速的变化而变化，抛送范围大，转速限制，果穗箱装不满，导致空间浪费和卸粱次数多，机器的工作效率低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种剥皮机抛送装置，可有效控制玉米的抛送距离，解决果穗箱装不满造成的空间浪费和卸粱次数多的问题，能够提高机器的工作效率。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种剥皮机抛送装置，包括转轴、长胶板、带座轴承以及电机定位结构；长胶板设有若干个，与转轴固接，其板面与转轴外圆面相切，且每个长胶板的一个长端面均与相邻长胶板板面的中部搭接，使得长胶板沿转轴的径向呈辐射状分布；带座轴承以及电机定位结构分别设于转轴的两端。

作为进一步的技术方案，所述长胶板设有四个，相邻的长胶板之间相对垂直。

作为进一步的技术方案，所述长胶板通过螺栓与转轴固接，螺栓沿长胶板的板面均匀分布，其与长胶板之间还设有压板。

作为进一步的技术方案，所述电机定位结构包括开口销、圆柱销以及球套，球套的球面连接端设有容纳圆柱销的通孔，圆柱销的两端均设有用于容纳开口销的通孔，圆柱销贯穿球套，开口销分别贯穿圆柱销的两端；所述转轴与电机连接的一端设有套装于球套的球面外围的套筒结构，套筒结构的开口处设有与圆柱销配合的凹槽。

作为进一步的技术方案，所述开口销与球套之间还分别设有挡片。

作为进一步的技术方案，所述转轴为空心转轴。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

结构简单，安装方便，提高了果穗箱的利用率，从而有效的提高了机器的作业效率，电机独立控制抛送辊，转速可调，操作方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的A-A剖视图；

图3是图1中电机定位结构4的结构示意图。

图中：1、转轴；2、长胶板；3、带座轴承；4、电机定位结构；5、压板；6、开口销；7、圆柱销；8、球套；9、电机；10、侧板；11、平键；12、套筒结构；13、挡片。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1-3所示，为本实用新型一种剥皮机抛送装置的一个实施例，包括：

转轴1、长胶板2、带座轴承3以及电机定位结构4。长胶板2设有若干个，与转轴1固接，其板面与转轴1外圆面相切，且每个长胶板2的一个长端面均与相邻长胶板2板面的中部搭接，使得长胶板2沿转轴1的径向呈辐射状分布，这种结构有利于抛送动作的完成。带座轴承3以及电机定位结构4分别设于转轴1的两端，分别用于将转轴1与剥皮机机体以及电机9固接。

进一步的，长胶板2设有四个，相邻的长胶板2之间相对垂直。这种结构使得抛送直径为110mm，满足了要求；抛送叶片采用五层夹线胶板HG4-543，结构简单，便于安装。

长胶板2通过螺栓与转轴固接，螺栓沿长胶板2的板面均匀分布，其与长胶板之间还设有压板5。此固定结构能够稳固的将长胶板2固定在转轴1上，压板5能够分散长胶板2在被紧固时受到的压力，能使长胶板2保持更长时间不变形、不开裂，延长设备的使用寿命。

电机定位结构4包括开口销6、圆柱销7以及球套8，球套8的球面连接端设有容纳圆柱销7的通孔，圆柱销7的两端均设有用于容纳开口销6的通孔，圆柱销7贯穿球套8，开口销6分别贯穿圆柱销7的两端；位于圆柱销7两端的球套8与开口销6之间的部位还设有具有一定厚度的挡片13，防止开口销6与球套8之间发生磨损，降低维修频率，还能稳固开口销6，起到放松作用；转轴1与电机9连接的一端设有套装于球套8的球面外围的套筒结构12，套筒结构12的开口处设有与圆柱销7配合的凹槽；球套8的另一端套装于电机的输出轴上，并用平键11将球套8与电机的输出轴固接起来。安装时，先将圆柱销7插入球套8的通孔内，再将开口销6插入圆柱销7两端的通孔内，而后将具有开口的挡片13插入开口销6与球套8之间，使得开口销6能与球套8相对固定，随后将电机安装在球套8上，就完成了电机9与抛送装置之间的连接。这种结构能使电机9的输出轴与转轴保持同步转动，运行时稳定可靠，且结构简单，装卸方便，降低了维修的难度。

转轴1为空心转轴，可采用直径为30mm的无缝钢管，使得抛送装置结构轻巧、稳定性高，降低电机的耗电量，提高了工作效率。