[实用新型]新型耐高温环保型电容器外壳

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电容器外壳，特别是一种新型耐高温环保型电容器外壳，属于电容器组件技术领域。

背景技术

目前电容器在电力电子、通讯设施及轨道运输等领域应用广泛，随着科技水平的发展，电容器凭借其良好的电力性能和高可靠性，成为推动上述行业领域更新换代不可或缺的电子元件。目前电容器组装过程中，其壳体按照使用要求可分为金属壳体和塑料壳体，其中塑料壳体的电容器多用于电解电容器中。

该类电容器在生产过程中，通常将电极放置于电容器壳体内，再注入环氧树脂对电极进行密封处理，由于多数电极由塑料薄膜与金属化薄膜卷绕多次制成，形状多为扁平形，如果电容器壳体圆形柱体，就会出现卷绕电极难以受到壳体约束而松脱的问题，并且此类电容器内电极的空间利用率较低，环氧树脂注入量较大，增加了生产成本。

发明内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种新型耐高温环保型电容器外壳，具体技术方案如下：

新型耐高温环保型电容器外壳，包括壳体，所述壳体上盖合有盖板，所述盖板边缘上开设有导线引出孔，所述壳体内设置有两个隔板，所述隔板竖向间隔分布且高度低于壳体侧面的高度。

作为上述技术方案的改进，所述盖板下方设置有与壳体开口适应的卡板，所述卡板与壳体接触的一侧设置有卡板凸出，所述壳体内侧与卡板凸部对应的位置设置有环形楞条，所述卡板凸出与环形楞条卡合配合。

作为上述技术方案的改进，所述卡板呈喇叭形状，且大口端固定连接在盖板下方。

作为上述技术方案的改进，所述壳体具有底面，所述底面外侧设置有多个环状加强筋，所述环状加强筋同心且均匀分布。

上述技术方案通过在壳体内设置两个隔板，使用时将卷绕后的电极放入隔板之间的腔体中，在隔板的约束下防止电极松脱，并且在注入环氧树脂时，也无须充满壳体，只要注满壳体之间的腔体即可，节约了环氧树脂的用量，降低了生产成本，符合环保节能的主题，有益效果显著。

说明书附图

图1为本实用新型中壳体的结构示意图；

图2为本实用新型中壳体的俯视图；

图3为本实用新型中壳体的仰视图；

图4为本实用新型中盖板的结构示意图；

图5为本实用新型中盖板的俯视图。

具体实施方式

如图1、图2、图5所示，本实用新型提供了一种新型耐高温环保型电容器外壳，包括壳体10，所述壳体10上盖合有盖板20，所述盖板20边缘上开设有导线引出孔23，所述壳体10内设置有两个隔板30，所述隔板30竖向间隔分布且高度低于壳体10侧面的高度。该技术方案通过在壳体10内设置两个隔板30，使用时将卷绕后的电极放入隔板30之间的腔体中，在隔板30的约束下防止电极松脱，并且在注入环氧树脂时，也无须充满壳体10，只要注满壳体30之间的腔体即可，节约了生产成本，符合环保节能的主题，有益效果显著。

进一步地，如图4所示，所述盖板20下方设置有与壳体10开口适应的卡板21，所述卡板21与壳体10接触的一侧设置有卡板凸出22，所述壳体10内侧与卡板凸部22对应的位置设置有环形楞条13，所述卡板凸出22与环形楞条13卡合配合，提高盖板20与壳体10盖合的牢固性。

更进一步地，所述卡板21呈喇叭形状，且大口端固定连接在盖板20下方，这种变径结构的卡板21能够在下压盖合过程中与壳体10内壁的接触逐渐紧密，当卡板凸出22完全卡合到环形楞条13内时，实现盖板20对壳体10的完全密封。

在上述实施例中，如图3所示，所述壳体10具有底面11，所述底面11外侧设置有多个环状加强筋12，所述环状加强筋12同心且均匀分布，其中环状加强筋12的作用有两个，一是提高底面11区域的结构强度，二是环形结构能够提高电容器放置的稳定性。