[实用新型]一种碳酸钙研磨机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种研磨机，具体涉及一种碳酸钙研磨机。

背景技术

碳酸钙是用途极广的一种石灰岩，经超细粉磨后，被广泛应用于造纸、橡胶、油漆、涂料、医药、化妆品、饲料、密封、粘结、抛光等产品的制造中。目前，现有的矿物粉碎设备，由于不能分离被粉碎物的大小，造成在粉碎过程中机器经常卡止，粉碎时间较长，整个粉碎过程效率低下。同时由于大小被粉碎物混合在一起，最终粉碎物的细腻程度也不能让人满意。

实用新型内容

针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供一种高效、高精细度的碳酸钙研磨机。

为了达到上述发明目的，本实用新型采用的技术方案为：

提供一种碳酸钙研磨机，包括过滤结构和研磨结构；过滤结构包括机架、料斗和卸料斗；料斗设置在机架的顶端，料斗出料口的正下方平行设置的有副压轮和主压轮，主压轮的一端通过第一传动轴连接有第一驱动电机，第一驱动电机设置在机架上；副压轮和主压轮的下方设置有卸料斗，卸料斗中设置有用于过滤碳酸钙块的滤网组，滤网组的一侧连接的有振动机，振动机通过皮带与第一传动轴相连。

卸料斗的下方设有研磨结构；研磨结构包括研磨腔和第二驱动电机；研磨腔包括转盘、上齿盖、下齿盖和研磨壁；转盘设置在上齿盖和下齿盖之间，转盘通过第二传动轴与第二驱动电机连接；上齿盖和下齿盖的外沿通过研磨壁连接；转盘沿半径方向由内向外设置的有粉碎片和研磨头，上齿盖上设置有进料口，下齿盖上设置有出料口。

在本实用新型的第一发明目的的基础上，本实用新型的第二发明目的为，上齿盖和下齿盖上设置有若干插入相邻粉碎片之间的间隙内、相邻研磨头之间的间隙内和相邻粉碎片与研磨头之间的间隙内的齿片。

在本实用新型的第一发明目的的基础上，本实用新型的第三发明目的为，滤网组由若干张滤网由上至下的分布，且滤网的过滤孔孔径从上至下逐渐减小。

在本实用新型的第一或第三发明目的的基础上，本实用新型的第四发明目的为，卸料斗设置有便于滤网组抽出的条形槽。

在本实用新型的第一发明目的的基础上，本实用新型的第五发明目的为，副压轮与主压轮之间有一间隙。

本实用新型的有益效果为：通过副压轮与主压轮的作用，原料被压碎为一个个的小块，通过滤网组时较大的碎块留在滤网上，较小的碎块在振动机的作用下进入研磨腔，避免了研磨腔中的碎块大小不均匀而延长研磨时间，从而提高了整体研磨效率；研磨机采用锤头加多组粉碎片的设计，碳酸钙在研磨腔中可以充分的被研磨，提高了最终成品的精细度。

附图说明

图1为一种碳酸钙研磨机的结构示意图。

图2为一种碳酸钙研磨机的研磨腔的结构示意图。

其中，1、机架；2、料斗；3、副压轮；4、主压轮；5、第一驱动电机；6、第一传动轴；7、皮带；8、振动机；9、滤网组；10、卸料斗；11、研磨腔；12、第二驱动电机；13、第二传动轴；14、研磨头；15、粉碎片；16、转盘；17、进料口；18、上齿盖；19、下齿盖；20、出料口；21、研磨壁。

具体实施方式

下面对本实用新型的具体实施方式进行描述，以便于本技术领域的技术人员理解本实用新型，但应该清楚，本实用新型不限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员来讲，只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本实用新型的精神和范围内，这些变化是显而易见的，一切利用本实用新型构思的发明创造均在保护之列。

如图1所示，该碳酸钙研磨机包括过滤结构和研磨结构；过滤结构包括机架1、料斗2、副压轮3、主压轮4和卸料斗10；料斗2设置在机架1的顶端，料斗2出料口的正下方平行设置的有副压轮3和主压轮4，主压轮4的一端通过第一传动轴6连接有第一驱动电机5，第一驱动电机5设置在机架1上；副压轮3和主压轮4的下方设置有卸料斗10，副压轮3与主压轮4之间有较小的间隙，主压轮4在第一驱动电机5的带动下，与副压轮3一起将料斗2中滑下来的碳酸钙挤压、碾碎。

卸料斗10中连接有用于过滤碳酸钙块的滤网组9，滤网组9的一侧连接的有振动机8，振动机8通过皮带7与第一传动轴6相连，当第一驱动电机5工作时带动振动机8一起工作。

被副压轮3与主压轮4压碎的碳酸钙落到滤网组9上，滤网组9由若干张滤网由上至下的分布，且滤网的过滤孔孔径从上至下逐渐减小，在振动机8的作用下，较小的碎块通过滤网落入研磨腔11中。