[实用新型]一种泡菜废水的处理系统

说明书

技术领域

本实用新型属于污水处理技术领域，具体涉及一种泡菜废水处理系统。

背景技术

泡菜企业生产废水主要包括盐度>5％的盐渍废水和低盐的日常生产综合废水，具有高悬浮物、高油、高盐、高氨氮、高磷、高浓度的特点。

现有技术中泡菜废水的处理系统考虑不完善，预处理阶段一般设置格栅池，拦截去除废水中较大的固态悬浮物，大都没有考虑设置去除菜丝、辣椒籽颗粒与除油的设施，导致严重影响后续处理设施的正常运行，影响处理效果；另外，泡菜废水属于高氨氮、高磷废水，目前大多数采用的生化工艺，难以使出水完全达标。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种泡菜废水处理系统。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种泡菜废水的处理系统，包括细格栅池、转鼓式格栅机、隔油池、调节池、ABR厌氧池、厌沉池、A/O生化池、中沉池、反应池、三沉池、污泥浓缩池和压滤机，所述细格栅池的进液口同时与盐渍池和综合废水管道连通，所述细格栅池的出液口与所述转鼓式格栅机的进液口连通，所述转鼓式格栅机的出液口与所述隔油池的进液口连通，所述隔油池的出液口与所述调节池的进液口连通，所述调节池的出液口与所述ABR厌氧池的进液口连通，所述ABR厌氧池的出液口与所述厌沉池的进液口连通，所述厌沉池的出液口与所述A/O生化池的进液口连通，所述A/O生化池的出液口与所述中沉池的进液口连通，所述中沉池的出液口与所述反应池的进液口连通，所述反应池的出液口与所述三沉池的进液口连通，所述三沉池的出液口为达标排放口，所述厌沉池与所述ABR厌氧池之间、所述中沉池与所述A/O生化池之间均设置有回流通道，所述三沉池、所述中沉池和所述厌沉池的污泥排放口均通向所述污泥浓缩池，所述污泥浓缩池的出料口通向所述压滤机，所述污泥浓缩池的上清液排出口和所述压滤机的滤液排出口均通向所述调节池。

进一步地，所述细格栅池采用机械细格栅结构，栅条距离为5～10mm，所述转鼓式格栅机的栅距为0.5mm。

进一步地，所述ABR厌氧池内的反应器采用内置两米弹性填料的厌氧折流板反应器，所述厌沉池和所述中沉池内设置有污泥回流泵，所述厌沉池的污泥回流泵的出口通过回流通道通向所述ABR厌氧池，所述中沉池的污泥回流泵的出口通过回流通道通向所述A/O生化池。

进一步地，所述A/O生化池采用三段缺氧和好氧处理的结构，所述A/O生化池的缺氧区内设置搅拌机构。

进一步地，所述反应池内设置有搅拌机构并加入有聚合硫酸铁作为除磷剂进行化学脱磷。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型运行稳定且操作简单，管理方便，处理效果好，在去除有机物的同时，具有较高的除渣、隔油、脱氮、除磷功能，出水能够达到GB8979-1996一级排放标准。

附图说明

图1是本实用新型所述泡菜废水处理系统的结构框图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，本实用新型包括细格栅池、转鼓式格栅机、隔油池、调节池、ABR厌氧池、厌沉池、A/O生化池、中沉池、反应池、三沉池、污泥浓缩池和压滤机，细格栅池的进液口同时与盐渍池和综合废水管道连通，细格栅池的出液口与转鼓式格栅机的进液口连通，转鼓式格栅机的出液口与隔油池的进液口连通，隔油池的出液口与调节池的进液口连通，调节池的出液口与ABR厌氧池的进液口连通，ABR厌氧池的出液口与厌沉池的进液口连通，厌沉池的出液口与A/O生化池的进液口连通，A/O生化池的出液口与中沉池的进液口连通，中沉池的出液口与反应池的进液口连通，反应池的出液口与三沉池的进液口连通，三沉池的出液口为达标排放口，厌沉池与ABR厌氧池之间、中沉池与A/O生化池之间均设置有回流通道，三沉池、中沉池和厌沉池的污泥排放口均通向污泥浓缩池，污泥浓缩池的出料口通向压滤机，污泥浓缩池的上清液排出口和压滤机的滤液排出口均通向调节池。

本实用新型所述泡菜废水处理系统，细格栅池采用机械细格栅结构，栅条距离为5～10mm，转鼓式格栅机的栅距为0.5mm。ABR厌氧池内的反应器采用内置两米弹性填料的厌氧折流板反应器，厌沉池和中沉池内设置有污泥回流泵，厌沉池的污泥回流泵的出口通过回流通道通向ABR厌氧池，中沉池的污泥回流泵的出口通过回流通道通向A/O生化池。A/O生化池采用三段缺氧和好氧处理的结构，A/O生化池的缺氧区内设置搅拌机构。反应池内设置有搅拌机构并加入有聚合硫酸铁作为除磷剂进行化学脱磷。