[实用新型]一种用于线圈出线焊接工序的固定工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及电抗器领域，主要涉及一种用于线圈出线焊接工序的固定工装。

背景技术

传统的组装浇注线圈焊接，是需要两人配合操作的，一个人用铁钳夹住线头和线母，另一个人用焊机进行焊接。这样，需要两个人互相配合工作，不仅效率低，而且因为是人手固定线头和线母，容易出现因人为因素导致的造成焊接不良。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于线圈出线焊接工序的固定工装，旨在解决现有人工固定线头和线母效率低以及容易出现焊接不良的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种用于线圈出线焊接工序的固定工装，其中，包括底座、主螺杆和支撑杆；

所述支撑杆的一端设置有与主螺杆相适配的第一螺母，另一端设置有用于固定线耳的第二螺母；

所述主螺杆垂直设置于底座上，所述支撑杆通过第一螺母活动固定在主螺杆上，所述支撑杆至少设置为一个。

所述的用于线圈出线焊接工序的固定工装，其中，所述主螺杆为可拆卸设置在底座上。

所述的用于线圈出线焊接工序的固定工装，其中，所述底座的中心部位设置有一与主螺杆适配的第三螺母，所述主螺杆通过所述第三螺母固定在底座上。

所述的用于线圈出线焊接工序的固定工装，其中，所述用于线圈出线焊接工序的固定工装还包括一与第二螺母相适配的螺栓，所述螺栓可拆卸地固定在第二螺母上。

所述的用于线圈出线焊接工序的固定工装，其中，所述主螺杆采用M20的螺杆制作，所述支撑杆采用M10的螺杆制作。

有益效果：采用本实用新型所提供的用于线圈出线焊接工序的固定工装，主螺杆可以根据线圈的高度进行更换，支撑杆可以根据线耳的数量进行装配，并且可以调整支撑杆的高度和角度，因此，一套装置适用于不同型号规格的线圈出线焊接固定，尤其适用于浇注产品的线圈。同时，采用此固定工装可以节约工作人员，一个人就可以完成焊接，提高焊接效率，并且一个固定工装可用于多个线圈的同时焊接。而且，此固定工装能保证焊接牢固可靠，防止出现假焊或烧坏的现象。

附图说明

图1为本实用新型用于线圈出线焊接工序的固定工装的整体结构示意图。

图2为本实用新型用于线圈出线焊接工序的固定工装的俯视结构示意图。

图3为图1中A部分放大图。

具体实施方式

本实用新型提供一种用于线圈出线焊接工序的固定工装，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型所提供的用于线圈出线焊接工序的固定工装，如图1和图2所示，包括底座10、主螺杆20和支撑杆30；

所述支撑杆30的一端设置有与主螺杆20相适配的第一螺母31，另一端设置有用于固定线耳的第二螺母32；

所述主螺杆20垂直设置于底座10上，所述支撑杆30通过第一螺母31活动固定在主螺杆20上，所述支撑杆30至少设置为一个。

其中，所述主螺杆20优选为可拆卸设置在底座10上，可拆卸的固定有三个好处，第一是可以根据线圈的高度来选择相应长度的主螺杆20，第二是方便固定工装的运输，第三是更换维修方便，若主螺杆20损坏直接换一根主螺杆20即可。具体地，所述底座10的中心部位可以设置有一与主螺杆20适配的第三螺母，所述主螺杆20通过所述第三螺母固定在底座10上。所述主螺杆20可以采用M20的螺杆制作。

主螺杆20上可以设置有多个支撑杆30，所述支撑杆30可以采用M10的螺杆制作。支撑杆30的数量可以根据线圈需要焊接的出线头的数量而定。支撑杆30可随第一螺母31在主螺杆20上旋转运动，通过旋转第一螺母31可以实现成支撑杆30的上下运动，并调整支撑杆30的角度位置。所述支撑杆30先按照线圈的出线头数量和线圈高度，调整好在主螺杆20上的位置和角度；当支撑杆30调整好位置和角度后，将线耳拴在第二螺母32上。将线耳拴在第二螺母32上的方式，如图3所示，可以为将线耳40穿在一螺栓33上，然后通过螺栓33将线耳40锁紧固定在第二螺母32上。因此，所述用于线圈出线焊接工序的固定工装还可以包括一与第二螺母32相适配的螺栓33，所述螺栓33可拆卸地固定在第二螺母32上。