[实用新型]电连接器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电连接器领域。

背景技术

现有技术的电连接器包括绝缘本体、收容于绝缘本体内的导电端子、包覆绝缘本体的外壳及焊接于导电端子后端的印刷电路板。现有技术焊接导电过程过程中，因导电端子的长度较长，较细，而外露于绝缘本体后端的导电端子偏软，这样，会导致在焊接过程中，导电端子可能偏离预设位置，导致在自动化焊接时焊接不到位，这样，降低了生产良率，无形增加了组装成本。

因此，有必要一种新的电连接器克服上述问题。

发明内容

针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种提高组装良率的电连接器。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：一种电连接器，其包括绝缘本体、收容于所述绝缘本体内的导电端子与接地端子、包覆所述绝缘本体的屏蔽件、电性连接所述导电端子与所述接地端子的印刷电路板、包覆所述绝缘本体与所述屏蔽件的前壳体及安装于所述前壳体后端的后壳体，所述绝缘本体包括位于其前端的对接部及位于所述对接部后方的安装部及自所述对接部前端向后凹陷而成的收容腔，所述导电端子的前端外露于所述收容腔内，所述电连接器还包括安装于所述绝缘本体后端的加强件，所述加强件还具有自其后表面向后延伸的所述第一限位块与第二限位块，所述第一限位块与第二限位块分别位于所述加强件后表面的对角，所述第一限位块与第二限位之间的形成所述印刷电路板厚度的高度差。

所述加强件包括贯彻其前后表面的通孔，自所述通孔的上下表面向内凸伸若干凸台，若干所述凸台之间形成若干搁置槽，所述导电端子收容于所述搁置槽。

所述加强件还具有分别位于贯穿其前后表面且收容于所述接地端子的第一放置孔与第二放置孔，所述第一放置孔与所述第二放置孔之间的形成所述印刷电路板厚度的高度差。

所述第一放置孔、第二放置孔相对所述加强件的中心不对称，其中所述第一放置孔位于所述通孔上侧所述凸台的一侧，所述第二放置孔位于所述通孔下侧所述凸台的一侧。

所述加强件前表面向后凹陷形成一对安装缺口，所述绝缘本体的安装部具有安装凸台，所述安装缺口与所述安装凸台相对接。

所述安装缺口的两侧凹陷形成相互卡持的卡槽，所述绝缘本体具有自所述安装凸台两侧的上下表面分别向内凹陷形成对接缺口，自所述对接缺口的后端侧向方向延伸的凸块，所述所述凸块卡持于所述卡槽内。

所述卡槽上方具有对接块，所述对接块卡持于所述所述对接缺口内。

所述屏蔽件包覆于所述绝缘本体前端的外围，所述屏蔽体与所述前壳体相接触，且其包括本体、自所述本体向前延伸的若干弹性片及自所述本体向前延伸的若干支撑片，所述弹性片穿过所述绝缘本体外露于所述收容腔内，所述支撑片与所述本体之间具有一定角度，所述支撑片与所述弹性片自所述本体的延伸方向相反。

所述弹性片包括与所述本体相连接的连接部、朝所述绝缘本体的收容腔方向斜向延伸的延伸部及自所述延伸部朝远离所述绝缘本体方向延伸的末端部，所述延伸部与所述末端部形成夹角且收容于所述收容腔内。

所述前壳体为金属材质，为一体成型拉伸而成，其壳体表面为完整的，其表面不具有连接缝。

相比于现有技术，本实用新型电连接器有益效果为：加强件合理的固定印刷电路板，限制导电端子、接地端子的位置，提高了组装良率。

附图说明

图1为本实用新型电连接器的组装图。

图2为图1所示电连接器的分解示意图。

图3为图1所示电连接器另一角度分解示意图。

图4为图1所示电连接器的印刷电路板与导电端子连接示意图。

图5为图2所示电连接器的加强件结构示意图。

图6为图2所示电连接器的加强件另一角度的结构示意。

图7为图2所示电连接器的屏蔽件结构示意图。

图8为图2所示电连接器的绝缘本体的结构示意图。

图9为图2所示电连接器的绝缘本体的结构示意图。

图10为图1所示电连接器与对接连接器连接的剖视图。

具体实施方式

请参照附图1至图10，本实用新型为一种电连接器100，其包括绝缘本体1、收容于绝缘本体1内的若干导电端子2、安装于绝缘本体1前端的屏蔽件3、安装于绝缘本体1后端的加强件4、与导电端子2相对接的印刷电路板5、包覆绝缘本体1的前壳体6、安装于前壳体6后端的后壳体7及收容于绝缘本体1的接地端子8。