[实用新型]集流管、具有该管的微通道结构、热水换热器及热水器

说明书

技术领域

本实用新型属于换热技术领域，具体涉及一种集流管、具有该管的微通道结构、热水换热器及热水器。

背景技术

目前现有的微通道集流管结构为圆形结构，如图1所示，该种微通道集流管结构，在扁管与集流管焊接时，要求扁管与扁管和集流管接触处的切面相垂直，这样的微通道扁管在水箱内胆上盘绕时，与水箱内胆在集流管处有很长一段无法接触，这样不仅会降低微通道的利用率，而且减少了有效换热面积，导致换热能量的浪费。

由于上述现有的微通道集流管存在有效换热面积低、换热能量浪费严重、微通道利用率较低等的缺陷，因此本实用新型研究设计出一种集流管、具有该管的微通道结构、热水换热器及热水器。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的微通道集流管存在有效换热面积低、换热能量浪费严重、微通道利用率较低等的缺陷，从而提供一种集流管、具有该管的微通道结构、热水换热器及热水器。

本实用新型提供的一种集流管，其中所述管垂直于其轴线方向的横截面的形状为近似椭圆形的圈，该圈的两个长边均为近似直线形，两个短边均为弧形，通过上述横截面形状在管的轴线方向延伸形成近似扁管形状的集流管。

优选地，所述集流管在一个所述短边构成的弧面上靠近其中一个长边构成的近似平面的一端沿管的轴线方向开设有多个孔。

优选地，所述多个孔的全部或部分设置为内翻边结构。

优选地，靠近所述多个孔一端的长边构成的近似平面设置有向所述管轴线内凹的弧度。

本实用新型还提供一种微通道结构，其包括2个前述的集流管，还包括连接到2个所述集流管之间的扁管。

优选地，所述扁管为弯管，其轴线为曲线；且所述扁管为多个，每个所述扁管均连接到所述集流管的孔。

优选地，所述扁管与所述集流管的孔之间焊接连接。

优选地，所述扁管的端部设置有缩口，所述缩口卡入到所述集流管的内翻边结构并与其焊接。

本实用新型还提供一种热水换热器，其包括水箱内胆，其还包括前述的微通道结构，所述微通道结构设置在所述水箱内胆的外围。

优选地，所述水箱内胆为圆柱形结构，所述微通道结构形成为与所述水箱内胆外表面形状相同的结构，并且所述微通道结构贴敷于所述水箱内胆的外表面设置。

优选地，所述集流管的靠近其多个孔一端的由长边构成的面贴敷于所述水箱内胆的外表面设置。

优选地，所述集流管靠近其多个孔一端的由长边构成的面具有向所述管中心内凹的弧度，所述弧度方向与其接触的所述水箱内胆的外表面的弧度方向一致。

本实用新型还提供一种热水器，其包括前述的热水换热器。

本实用新型提供的一种集流管、具有该管的微通道结构及热水换热器具有如下有益效果：

1.根据本实用新型的集流管结构，能够增加微通道的有效换热面积，提高微通道的利用率，避免换热能量的浪费，有效降低微通道的生产成本。

2.进一步地，根据本实用新型的集流管结构，还能够使扁管有效地定位在集流管上，保证尺寸的一致性，方便焊接操作，同时可以增大焊接的接触面积，使集流管与扁管的可靠性进一步提高，微通道的抗拉和承压能力进一步提升。

附图说明

图1是现有技术的集流管结构和水箱内胆的装配结合示意图；

图2是本实用新型的集流管的立体结构示意图；

图3是本实用新型的集流管具有内翻边结构的放大示意图；

图4是本实用新型的微通道结构的主视图；

图5是图4的微通道结构的左视图；

图6是图4的微通道结构的集流管与扁管连接部位的放大示意图；

图7是图4的微通道结构的扁管的端部放大示意图；

图8是本实用新型的热水换热器的正面结构示意图；

图9是图8的热水换热器的左视图；

图10是图9的A部位的局部放大示意图。

图中附图标记表示为：

1—集流管，11—孔，12—内翻边结构，2—扁管，21—缩口，3—水箱内胆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的保护范围。