[实用新型]一种LED灯泡外壳

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种照明灯具，更具体的说，涉及一种LED灯泡外壳。

背景技术

随着LED技术的发展，越来越多的灯采用大功率LED发光管来制做，大功率LED发光管具有节能、环保、可靠性高、寿命长等优点。现有市场上有些灯泡也采用LED发光管来制作，这些灯泡虽然具有节能、环保等优点，但其散热性能不太好，影响灯具的使用寿命和可靠性，不适应市场对LED灯泡的更高要求。

另一方面，随着LED灯泡的普及，普通家庭中用到的也越来越频繁，当家里的灯泡坏了之后，人们也会对其自行进行更换，但是很多时候，为了增加LED灯泡的散热性能，其壳体基本上都是由金属制成的，或者铝合金制成，但是多多少少都会带有导电性，当人们对其进行更换的时候，会存在安全隐患。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种即便于散热又能防触电的LED灯泡。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种LED灯泡外壳，包括依次连接的导电灯头、散热壳体和灯罩，所述散热壳体的外壁均匀间隔的设有若干散热鳍片，所述散热鳍片相对散热壳体的另一侧包覆有隔热层，所述隔热层由耐高温塑料制成，所述导电灯头与散热壳体通过螺纹实现可拆卸连接。

本实用新型进一步设置为：所述散热壳体靠近灯罩的一侧均匀的设有若干第一散热槽，靠近导电灯头的一侧均匀的设有若干第二散热槽，所述第一散热槽和第二散热槽均由散热鳍片间隔开。

本实用新型进一步设置为：所述散热壳体相对灯罩的一侧设有固定圈，所述散热鳍片与固定圈于整体上呈一下小上大流线回旋型。

本实用新型进一步设置为：所述灯罩相对固定圈的一侧设有环形的卡块，于固定圈上设有与该卡块相匹配的环形卡槽。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过在散热壳体的外围设置散热鳍片，增加了LED灯泡的散热面积，从而增加了散热效率；通过设置在散热鳍片上的隔热层，且由耐高温塑料制成，从而在换灯泡的时候可以防止烫手并且避免触电；通过导电灯头与散热壳体通过螺纹实现可拆卸连接，方便了导电灯头的拆换，并且具有连接牢固性；通过第一散热槽和第二散热槽与散热壳体的内腔连通，实现了空气与内腔的直接流通循坏，大大增加了散热效率；通过散热鳍片与固定圈形成的下小上大流线回旋型，外形呈流线型，更加美观，增加市场价值；通过固定圈，实现灯罩的方便拆卸。

附图说明

图1为本实用新型一种LED灯泡外壳实施例的整体外部示意图；

图2为本实用新型一种LED灯泡外壳实施例的导电灯头与散热壳体的分解示意图；

图3为本实用新型一种LED灯泡外壳实施例的半剖示意图。

图中，1、灯罩；2、散热壳体；21、散热鳍片；211、隔热层；212、散热层；22、连接头；3、固定圈；4、第一散热槽；5、第二散热槽；6、导电灯头。

具体实施方式

参照附图1至3对本实用新型一种LED灯泡外壳实施例做进一步说明。

一种LED灯泡外壳，包括依次连接的导电灯头6、散热壳体2和灯罩1，所述散热壳体2的外壁均匀间隔的设有若干散热鳍片21，所述散热鳍片21相对散热壳体2的另一侧包覆有隔热层211，所述隔热层211由耐高温塑料制成，所述导电灯头6与散热壳体2通过螺纹实现可拆卸连接，所述散热壳体2靠近灯罩1的一侧均匀的设有若干第一散热槽4，靠近导电灯头6的一侧均匀的设有若干第二散热槽5，所述第一散热槽4和第二散热槽5均由散热鳍片21间隔开。

根据上述结构和附图，可以看到散热鳍片21的外层为隔热层211，其他部位为散热层212，通过在散热壳体2的外围设置散热鳍片21，增加了LED灯泡的散热面积，从而增加了散热效率；并且由于在散热壳体2的首位两端均开设了散热结构，即第一散热槽4和第二散热槽5，可以使得外部空气顺畅的流入散热壳体2的内腔，形成空气对流，进而增加散热效率；通过设置在散热鳍片21上的隔热层211，且由耐高温塑料制成，从而在换灯泡的时候可以防止烫手并且避免触电；并且在散热壳体2相对导电灯头6的一端设置了连接头22，通过螺纹连接，实现与导电接头的可拆卸连接功能，方便了导电灯头6的拆换，并且具有连接牢固性。

其中的耐高温塑料，可以在普通PC中添加无卤阻燃剂、高光泽剂，所以其不仅具有PC材料本身所具有的特性，而且加了无卤阻燃剂，使得隔热层211不易于发热且不容易因为灯泡工作时的高温而导致使隔热层燃烧的问题，并且由于其添加了高光泽剂，加工出来的灯泡外壳上的隔热层211具有非常好的光泽度，美观、大方。