[实用新型]带飞锯自动中断单牵引机

说明书

技术领域

本实用新型涉及铝合金型材挤压生产的辅助牵引设备，特别涉及一种挤压时对型材进行牵引、锯切及传送的牵引机。

背景技术

在铝合金挤压型材生产过程中，铝合金棒料通过模具挤出型材后，型材从模腔中带出进行切割，现有的切割过程采用人工切割，通过人力从模腔中带出型材，却难以与挤压机的挤出速度同步，造成型材扭曲而报废，同时人工切割时，型材的切割精度不高，影响了型材成品率。

实用新型内容

本实用新型的目的是要提供一种对挤压型材进行锯切分离以及型材传送的自动牵引机。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种带飞锯自动中断单牵引机，包括机架、设于机架的PLC控制器、送料装置、牵引装置以及用于锯切从挤压机挤出的型材的锯切装置，锯切装置、送料装置、牵引装置沿机架所在直线依次安装，并对应连接于PLC控制器，PLC控制器用于控制牵引装置沿纵向同步牵引从挤压机挤出的型材、并接收挤压机的挤压停止信号来控制锯切装置锯切型材以及控制牵引装置传送型材。

由于从挤压机挤出的型材通过PLC控制器首先控制牵引装置沿纵向同步牵引型材，其次PLC控制器接收挤压机的挤压停止信号并控制锯切装置锯切型材，再次PLC控制器控制牵引装置将已锯切的型材传送，因此可以实现与挤压机同步牵引型材，自动化程度高、精度高的技术效果。

在一些实施方式中，锯切装置包括锯切座、飞锯、锯切电机、横向气缸、齿轮减速电机和齿轮齿条机构，飞锯安装于锯切座，锯切座用于承载从挤压机挤出的型材，锯切电机动力连接于飞锯，并能够驱动飞锯沿横向旋转，横向气缸动力连接于飞锯，齿轮减速电机固定于锯切座，并与齿轮齿条机构的齿轮动力连接，齿轮齿条机构的齿条沿纵向安装于机架，锯切电机、横向气缸、齿轮减速电机对应连接于PLC控制器。由此，横向气缸驱动飞锯横向进给，同时锯切电机驱动飞锯横向旋转而锯切型材，齿轮减速电机驱动齿轮齿条机构，使得锯切座带动飞锯沿纵向运动，从而调节型材的锯切长度。

在一些实施方式中，飞锯的外缘设有护罩，锯切座设有导屑槽，护罩通过导屑槽连接有废屑收集袋。由此，飞锯锯切型材的废屑，沿护罩流入导屑槽，再进入废屑收集袋，便于除屑。

在一些实施方式中，锯切座设有用于传送型材的两块互相倾斜的导料板，两块导料板能够沿横向调节间距。由此，型材从两块导料板之间传送，并且可以根据型材的宽度调节两块导料板的间距，保证了型材在传送过程中不会横向摆动，提高了锯切精度。

在一些实施方式中，送料装置包括承料座、飞爪、纵向气缸和摆动辊道，摆动辊道包括至少两根横向安装于机架的导辊，各导辊间隔地沿纵向排列，每根导辊能够相对机架转动至与承料座、锯切座同一高度，纵向气缸与承料座动力连接，承料座设有用于夹紧及松开型材的飞爪，纵向气缸连接于PLC控制器。由此，纵向气缸带动承料座及夹紧型材的飞爪纵向运动，型材经过摆动辊道传送。

在一些实施方式中，牵引装置包括牵引座、电机、链传动机构、竖向油缸和连杆机构，牵引座通过链传动机构安装于机架，并能够相对机架纵向运动，电机与链传动机构动力连接，竖向油缸的活塞杆与连杆机构动力连接，牵引座沿竖向依次安装有上压爪和下托爪，连杆机构用于带动上压爪、下托爪同步打开及闭合来夹紧及松开型材，电机、竖向油缸连接于PLC控制器。

本实用新型与挤压机同步牵引型材，自动化程度高、锯切精度高。

附图说明

图1为本实用新型一种实施方式的带飞锯自动中断单牵引机的结构示意图；

图2为图1所示的锯切装置的后视的结构示意图；

图3为图1所示的牵引装置的后视的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细的说明。

图1示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的带飞锯自动中断单牵引机。

如图1所示，该带飞锯自动中断单牵引机是挤压机配套生产铝合金型材的辅助设备，包括机架1、送料装置2、牵引装置3和锯切装置4，锯切装置4、送料装置2、牵引装置3沿机架1所在直线依次安装，并对应连接于PLC控制器，PLC控制器安装于机架1。