[实用新型]一种轻量简单式传动轴总成

说明书

技术领域

本实用新型涉及汽车工程技术领域，具体涉及一种轻量简单式传动轴总成。

背景技术

随着北美市场需求量越来越大，由于北美客户只需求一种能够满足装车要求的传动轴总成，对产品外观及内部结构无特殊要求的情况下，而传统的传动轴总成种类多、设计结构复杂、制造周期长、运营管理成本高，不仅增加企业投资强度，而且也增加了客户的投资，导致各方面资源浪费，因此现需要针对这一要求特为北美市场研发一种低成本、结构简单、重量轻、稳定性强，能够满足客户需求地一种轻量简单式传动轴总成。

发明内容

为了解决现有技术的不足，本实用新型的提供了一种轻量简单式传动轴总成。

本实用新型采用的技术解决方案是：一种轻量简单式传动轴总成，包括中间轴，所述的中间轴两端设有滑移端万向节和固定端万向节，所述的固定端万向节与中间轴的连接处设有槽式星形套，所述的槽式星形套内设有中间槽，所述的中间轴的两端均设有内花键，所述的槽式星形套与中间轴花键连接。

所述的中间轴的两端的内花键数量相同。

所述的滑移端万向节包括第一外球笼，所述的第一外球笼内设有三柱槽，所述的三柱槽为三棱形，所述的中间轴一端设有三球销，所述的三球销与三柱槽滑动配合。

所述的固定端万向节包括第二外球笼和多褶防尘套，所述的多褶防尘套上设有安装件，所述的第二外球笼上设有与安装件匹配的安装槽，所述的安装件与安装槽固定连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种轻量简单式传动轴总成，通过固定端万向节一端采用中间槽式星形套，易与中间轴装配，结构单一，工艺简单，通用性强，降低开发成本，方便管理，解决了现有技术用多种结构式星形套如前槽，中槽，底部槽，星形套种类多，结构多，管理困难，加工工序增加，制造成本增加，与中间轴装配困难的缺点，并且同一系列设计防尘套槽及外圆一样，结构简单，方便加工，一个防尘套可以用2-3个不同外圆系列，多褶防尘套通用性强，性能好，减少开发防尘套，降低开发成本，滑移端万向节外形特征都是三棱形，不仅使得三柱槽壳壁厚更加均匀，可有效的避免改进前易出现的热处理缺陷，而且大大地减轻了产品重量和毛坯重量，降低了开发成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中1-中间轴，2-滑移端万向节，3-固定端万向节，4-多褶防尘套，21-第一外球笼，22-三柱槽，23-三球销，31-槽式星形套，32-第二外球笼，33-安装槽，41-安装件。

具体实施方式

现结合图1对本实用新型进行进一步说明，一种轻量简单式传动轴总成，包括中间轴1，所述的中间轴1两端设有滑移端万向节2和固定端万向节3，所述的固定端万向节3与中间轴1的连接处设有槽式星形套31，所述的槽式星形套31内设有中间槽，所述的中间轴1的两端均设有内花键，所述的槽式星形套31与中间轴1花键连接。所述的中间轴1的两端的内花键数量相同。采用中间槽式星形套，易与中间轴装配，结构单一，工艺简单，通用性强，降低开发成本，方便管理，解决了现有技术用多种结构式星形套如前槽，中槽，底部槽，星形套种类多，结构多，管理困难，加工工序增加，制造成本增加，与中间轴装配困难的缺点。

所述的滑移端万向节2包括第一外球笼21，所述的第一外球笼21内设有三柱槽22，所述的三柱槽22为三棱形，所述的中间轴1一端设有三球销23，所述的三球销23与三柱槽22滑动配合。而现有技术中滑移端万向节2外形特征是圆形，三柱槽22壳因壁厚不均，相差悬殊，截面处突变处地方较多，将会导致淬、回火时，冷却速度不一致，导致硬度不均匀，易出现变形和裂纹等现象，使三球销总成装配困难。而本实用新型通过三棱形的三柱槽22与三球销23滑动配合，不仅使得三柱槽壳壁厚更加均匀，可有效的避免改进前易出现的热处理缺陷，而且大大地减轻了产品重量和毛坯重量，降低了开发成本。

所述的固定端万向节3包括第二外球笼32和多褶防尘套4，所述的多褶防尘套4上设有安装件41，所述的第二外球笼32上设有与安装件41匹配的安装槽33，所述的安装件41与安装槽33固定连接。本实用新型通过同一系列设计防尘套槽及外圆一样，结构简单，方便加工，一个防尘套可以用2-3个不同外圆系列，多褶防尘套通用性强，性能好，减少开发防尘套，降低开发成本。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。