[实用新型]一种电缆金属编织层毛刺清除装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种带编织屏蔽层电缆的生产设备，特别是一种电缆金属编织层毛刺清除装置。

背景技术

在目前生产的通讯电缆中，有很多有电性能要求的电缆的屏蔽方式采用金属丝编织屏蔽的方法。在生产过程中由于编织机的锭子的金属丝装线量有限，生产中往往采取换锭的接线方式来满足电缆的长度要求，同时在在编织过程中出现金属丝断丝的情况，出现以上两种情况通常将金属丝编接在编织层上，并修剪好线头，保证外观平滑。但在线头修剪过程中无法保证完全修剪得平滑，或由于线材弯曲使修好的线头又重新翘起形成毛刺，导致在下道工序护套押出时容易刺穿绝缘外层，导致导电层外漏，产品不合格。而现有的技术中，对毛刺的处理一般采用以下两种：1、工人用手抚顺，期确定在于工作量大，劳动强度高；2、用固定的筒体套子，其缺点在于筒体套子内径过大，导致不能有效去除毛刺；内径过小了，编织层容易缩起折皱。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决上述技术问题，提供一种电缆金属编织层毛刺清除装置，消除电缆金属编织层的线头毛刺。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是：一种电缆金属编织层毛刺清除装置，包括清除组件和设置在清除组件两端将其张紧的张紧板，所述清除组件由若干条摩擦条组成，所述摩擦条组合形成沿长度方向分布的通道，用以清除穿过所述通道的电缆金属编织层上的毛刺，所述张紧板上设有使电缆金属编织层出入所述通道的通孔。

本实用新型通过设置若干条摩擦条组合形成沿长度方向分布的通道，使电缆编织芯线从通道内穿过时，电缆编织芯线与紧裹在其外侧的摩擦条发生摩擦，将电缆编织芯线的线头毛刺抚平，同时在摩擦条的端部设置张紧板，在工作时将摩擦条张紧，使之形成笔直的通道，便于电缆编织芯线从中穿过，防止编织层缩起褶皱。

作为优选，所述张紧板包括两块间隔设置的固定板和设置在固定板之间的活动板，所述固定板之间设有将两块固定板连为一体的导杆，所述活动板套设在导杆上；所述清除组件的一端连接在固定板上，其另一端连接在活动板上，所述导杆上设有推动活动板使清除组件张紧的张紧组件。

作为优选，所述清除组件设有固定端和转动端，所述固定端固接在活动板上，所述转动端设有连接端头，所述连接端头连接在固定板上，所述连接端头上设有使电缆金属编织层进入所述通道的入线孔，通过转动所述连接端头使摩擦条绕同一方向扭转，调节通道的大小。

作为优选，所述连接端头包括固定部和连接部，所述清除组件的转动端固接在连接部上，所述固定部上设有螺纹，所述固定部通过螺纹螺接在固定板上的通孔内。

作为优选，所述连接端头上设有便于将其转动的转动部。

作为优选，所述张紧组件包括固接在导杆上的挡板和套接导杆上的弹性件，所述弹性件设置在活动板与挡板之间，其一端抵触在活动板上，另一端抵触在挡板上。

作为优选，所述摩擦条数量为4-8条。

作为优选，所述摩擦条为柔性材质所制成的条状结构。

本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单、使用方便，只需将电缆编织线芯从摩擦条组合形成的通道内穿过，即可去除电缆编织线芯上的线头毛刺，简单、方便、快速，大大减轻了工人的劳动强度，同时通过转动连接端头，摩擦条绕同一方向扭转，从而调节通道的大小，适应不同规格的电缆，同时可调节摩擦条包裹在电缆编织线芯外侧的松紧程度，使摩擦条既能顺利的去除毛刺，又不会使电缆编织层起皱。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图；

图2是本实用新型实施例1中清除组件的截面图；

图3是本实用新型实施例1中连接端头的结构示意图；

图4是本实用新型实施例2中清除组件的截面图；

其中，1-底座；2-固定板；21-通孔；3-活动板；4-导杆；41-挡板；42-弹性件；5-清除组件；51-摩擦条；52-通道；6-连接端头；61-固定部；62-连接部；63-转动部；64-入线孔。

实施方式

下面结合附图对本实用新型作详细说明。