[实用新型]精制棉原料开棉除杂装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及除杂装置的技术领域，更具体地说是涉及精制棉除杂装置的技术领域。

背景技术

精制棉是以棉短绒为原料，经加工处理精制而成的白色棉纤维。由于原料棉短绒是从棉籽上残留的短纤维剥下来的物料，其中常夹杂着棉籽壳、棉尘、沙粒、塑料异性纤维和铁屑等杂质，而杂质清除效果直接影响产品质量和品质，是产品控制的重要指标之一，因此，在精制棉的生产过程中除杂是生产控制的关键环节之一。原料棉短绒通常是整包购买回来，加工处理之前，需要对其进行开棉处理，目前的开棉机在进行开棉过程中，虽然具有一定的除杂效果，但是除杂效果不够理想，没有能将杂质和原料进行有效分离并清除，不利于后续的生产加工，严重影响到了产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决上述之不足而提供一种除杂效果好，可将杂质和原料进行有效分离并清除，有利于控制产品质量的精制棉原料开棉除杂装置。

本实用新型为了解决上述技术问题而采用的技术解决方案如下：

精制棉原料开棉除杂装置，它主要包括有开棉外壳、撕扯辊、撕扯电机、除杂辊、除杂电机、传输带、传输滚轮、传输电机和压辊，所述撕扯辊和除杂辊相邻且活动安装在开棉外壳内，撕扯电机与撕扯辊传动连接，除杂电机与除杂辊传动连接，所述传输滚轮活动安装在开棉外壳内并位于撕扯辊的下方，传输带绕置在传输滚轮与传输电机之间，所述位于开棉外壳内的除杂辊下方安装有弧形除杂网板，所述压辊活动安装在开棉外壳内的传输带上方，在开棉外壳的顶部开设有出棉孔。

所述弧形除杂网板的弧形与除杂辊相对应。

所述撕扯辊和除杂辊呈相对转动。

所述撕扯辊和除杂辊上的棘齿呈相对分布。

本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：将除杂网板设计呈弧形并与除杂辊的弧形相对应，除杂效果更好，通过除杂辊与弧形除杂网板的共同作用，将杂质和原料进行了有效分离并清除，有利控制了产品质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

由图1所示，精制棉原料开棉除杂装置，它主要包括有开棉外壳1、撕扯辊2、撕扯电机3、除杂辊4、除杂电机5、传输带6、传输滚轮7、传输电机8和压辊9，所述撕扯辊2和除杂辊4相邻且活动安装在开棉外壳1内，撕扯电机3与撕扯辊2传动连接，除杂电机5与除杂辊4传动连接，该撕扯辊2和除杂辊4呈相对转动，且撕扯辊2和除杂辊4上的棘齿呈相对分布，可将杂质与原材料进行有效分离，所述传输滚轮7活动安装在开棉外壳1内并位于撕扯辊2的下方，传输带6绕置在传输滚轮7与传输电机8之间，利用传输带6将整包的原材料棉短绒传送至开棉外壳1内，通过撕扯辊2和除杂辊4将整包的原材料棉短绒进行开棉和除杂处理，所述位于开棉外壳1内的除杂辊4下方安装有弧形除杂网板10，该弧形除杂网板10的弧形与除杂辊4相对应，清理出来的杂质经弧形除杂网板10排出，除杂效果十分理想，所述压辊9活动安装在开棉外壳1内的传输带6上方，利用该压辊9将棉短绒压住，方便撕扯辊2作业，在开棉外壳1的顶部开设有出棉孔11，经一次开棉处理后的棉短绒在风力作用下从该出棉孔11排走，从而完成了一次开棉除杂过程。