[实用新型]一种用于服装生产的裁剪机

说明书

技术领域

本实用新型属于服装生产技术领域，尤其涉及一种用于服装生产的裁剪机。

背景技术

服装纺织业在我国是一个劳动密集程度高和对外依存度较大的行业，我国是世界上最大的纺织品服装生产和出口国，纺织品服装出口的持续稳定增长对保证我国外汇储备、国际收支平衡、人民币汇率稳定、解决社会就业以及纺织业可持续发展至关重要。目前国内外染整理设备技术发展总的趋势是向环保、绿色、节能、低耗、高效、智能化方向发展。

目前裁剪机是用于服装规模化量产的数控裁剪设备，其适用于高档西服、高级时装以及制服的定制生产。裁剪机能最大程度地满足裁剪车间的多元化需求，可实现分段吸附和分段裁剪，实现上料、裁剪、拾料同时作业。裁剪机通过上布架自动上料，纺织品在输送装置上的输送带上传送，在裁剪过程中，采用上下往复式直刀裁剪，精度高、速度快，裁剪机构能够自动调整，满足高精度的裁剪要求，其裁剪过程无切割死角，不会出现丝缕切不断的现象。对于裁剪后的纺织品其主要通过两种方式进行拾取：一种是最常用的拾取方法，采用人工将裁剪后的纺织品拾取到集料箱中，然后搬运小车将集料箱运走，对于这整个拾取过程，由于裁剪机是不断地在进行裁剪和输送，会影响到操作人员的安全，而且整个拾取效率低，浪费了大量的人力，增加了生产的成本；还有一种是通过皮带输送带将裁剪后的纺织品输送到指定的加工车间，这个过程不需要操作人员进行拾取工作，主要通过皮带进行拾取，但是纺织品在皮带输送带上传送时，其输送时间较长，影响后续的加工工作，而且纺织品长期暴露在车间中，会吸附一定的灰尘，影响成品服装的质量。

实用新型内容

本实用新型目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种用于服装生产的裁剪机，实现自动化拾取裁剪后的纺织品，减少劳动力，同时能以较快的速度将裁剪后的纺织品收集到集料箱中，避免纺织品吸附灰尘，提高服装生产的成品质量。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于服装生产的裁剪机，包括机架、上布架和裁剪机构，上布架设于机架的一端，裁剪机构设于上布架的一侧，机架上设有输送装置，裁剪机构设于输送装置的上方，其特征在于：机架中设有卸料底座，卸料底座上设有驱动装置，卸料底座上设有固定块，驱动装置与固定块之间设有滑杆，滑杆上设有滑块，驱动装置驱动滑块于滑杆上移动；滑块上设有连杆，卸料底座上设有转动基座，转动基座上转动连接有翻转面板，翻转面板与连杆连接；翻转面板上设有“U”型卡座，“U”型卡座上固定连接有翻转外框，翻转外框上设有调平装置；翻转外框上转动连接有卸料面板，卸料面板与输送装置上的输送带相互衔接，卸料面板上设有定位板，定位板卡合于调平装置上，该裁剪机实现自动化拾取裁剪后的纺织品，减少劳动力，同时能以较快的速度将裁剪后的纺织品放置到集料箱中，避免纺织品吸附灰尘，提高服装生产的成品质量。

进一步，卸料底座上设有支撑面板，支撑面板上设置驱动装置和固定块，由于驱动装置的驱动作用会产生一定的振动作用，为增加驱动装置和固定块整个装置的牢固性，就增设了支撑面板，其具有一定的强度和刚度，对驱动装置和固定块起到明显的支撑作用，增加整个驱动作用的稳定性。

进一步，转动基座上设有转轴，翻转面板的底部设有转动凸起，转动凸起转动连接于转轴上，实现转动基座上转动连接有翻转面板。

进一步，翻转面板的底部设有牵引凸起，牵引凸起与翻转面板为一体结构，牵引凸起与连杆连接，在连杆的作用下，牵引凸起带动翻转面板转动，牵引凸起起到一个衔接牵引的作用，而且牵引凸起与翻转面板保持一个较大的角度，保证连杆安全工作。

进一步，翻转面板与“U”型卡座之间设有缓冲装置，缓冲装置的内部设有弹簧，缓冲装置主要对“U”型卡座进行缓冲作用。

进一步，“U”型卡座包括底板和两块第一固定板，翻转外框中设有两块第二固定板，第一固定板固定连接于第二固定板之间，实现“U”型卡座上固定连接有翻转外框。

进一步，翻转外框上转动连接有侧板，侧板之间焊接有卸料面板，实现翻转外框上转动连接有卸料面板。

进一步，调平装置包括调平仪和调平杆，调平仪固定于翻转外框的内侧，调平杆的一端设于调平仪上，调平杆的另一端设于翻转外框上，定位板卡合于调平杆上，通过调平仪的测量数据，对调平杆进行微调作用，将翻转外框在“U”型卡座上调平，通过定位板的卡合作用，可将卸料面板调平，有利于卸料面板与输送装置上的输送带相互衔接。

进一步，定位板上设有“U”型槽，“U”型槽与调平杆相匹配，实现定位板卡合于调平杆上。