[实用新型]全自动式纺织品烘干装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体是涉及一种全自动式纺织品烘干装置。

背景技术

在现有的纺织加工设备中，如布匹等纺织品需要进行烘干处理。现有的烘干设备主要存在如下缺陷：

收尘效果不好导致车间环境卫生差，对工作人员的身体造成极大地伤害；卷绕系统工作不力导致布匹行进不畅，并且时常出现布匹烘坏乃至烘焦等现象；加热效率低下及烘干效果不好，并且极大地浪费能源。

实用新型内容

针对现有技术中存在的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种全自动式纺织品烘干装置。为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：一种全自动式纺织品烘干装置，包括烘干室、置于烘干室内的输料机构、置于烘干室外部并由收卷部件和放卷部件构成的卷绕机构，输料机构的上、下方分别设有收尘机构、加热机构；

所述输料机构包括底架、置于底架上部的机架以及置于机架两侧的被动辊，机架上两侧设有传动轴，两个传动轴之间通过皮带连接，皮带的内侧设有弹性支撑件；机架的两端设有固定板，调节螺杆穿过固定板并与套置在传动轴上的连接板螺栓配合，通过旋转调节螺杆实现机架上两个传动轴间隙大小的调节；所述弹性支撑件由置于皮带内中部的滑槽、置于滑槽内的滑轮、与滑轮连接的凸轮以及粘合在皮带内壁的若干个支撑轮组成，若干个水平布置的支撑轮之间通过首尾相连式履带连接；支撑轮卡合在凸轮的凹槽内并带动滑轮在滑槽内移动，滑轮运动至滑槽端部时，凸轮沿滑轮发生旋转以实现其凹槽朝向发生改变；

所述卷绕机构的收卷部件和放卷部件分别置于输料机构的出、入料端，所述收卷部件包括第一支撑柱、第二支撑柱和第三支撑柱，第三支撑柱的两端分别连接第一支撑柱、第二支撑柱，第一从动轮置于第一支撑柱上，第二从动轮和第三从动轮分别置于第二支撑柱的两侧，第四从动轮置于第二支撑柱上与第二从动轮同一侧位置的上方，收料卷置于第一支撑柱上与第一从动轮同一侧位置的上方；自输料机构出来的纺织品依次经过第一从动轮、第二从动轮、第三从动轮、第四从动轮和夹持轮组到达收料卷；夹持轮组置于第三支撑柱上；

所述放卷部件包括第四支撑柱、第五支撑柱以及呈方形的第六支撑柱，第四支撑柱置于第六支撑柱的侧端，第五支撑柱置于第六支撑柱的内侧顶部，第五从动轮、第六从动轮分别置于第四支撑柱、第五支撑柱上，自放料卷出来的纺织品依次经过第六从动轮和第五从动轮达到输料机构；所述放料卷的两端通过V型座支撑，V型座置于梯形支撑板之上，梯形支撑板的底部设置有转轴，转轴的两端设置有滚轮；梯形支撑板底部两侧分别设置有一个限位卡台机构以实现放料卷不发生移动；

所述收尘机构包括置于烘干室内输料机构正上方的收尘罩、连接收尘罩的收尘架体、置于烘干室内壁上的处理箱体以及连接收尘架体和处理箱体的衔接管，衔接管与处理箱体相连接的端部具有面向处理箱体内部的半圆形罩板；所述处理箱体内部具有垂直布置的吸收筒，吸收筒由格栅网制成，且表面套置有滤布，吸收筒的顶部通过第二拉杆与横向支撑杆连接，横向支撑杆与处理箱体内部的顶端连接，处理箱体内吸收筒的上端被封闭腔室覆盖，该封闭腔室与置于处理箱体顶部的引风机连通，引风机的出风口置于烘干室的外部；所述处理箱体的底部通过三角架安装固定在烘干室的内壁，处理箱体内部底端具有倾斜状流道，该倾斜状流道与置于处理箱体外部的连通管道连接，连通管道的出口端置于收集箱中，收集箱通过连接件安装在烘干室的外壁；所述处理箱体内的吸收筒通过一个呈“8”字形的卡环连接，卡环的端部伸出处理箱体并与拉线连接；

所述加热机构包括置于烘干室内输料机构正下方的锥台状散热罩、置于散热罩下部的圆筒状加热器安装室，加热器安装室内布置有中心立杆，中心立杆上布置有多层加热管，每层的加热管有三根，且两两夹角为60°。

本实用新型的全自动式纺织品烘干装置，其有益效果表现在：

通过合理设计输料机构、卷绕机构、收尘机构以及加热机构，提高收尘效果使车间环境卫生得到显著改善。卷绕机构和输料机构系统工作顺畅不畅，不会出现布匹烘坏乃至烘焦等现象。加热效率高、烘干效果好，有效节约能源，不仅能够提高生产效率，并且能够降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的全自动式纺织品烘干装置的结构示意图。

图2为输料机构的结构示意图。

图3为卷绕机构的结构示意图。

图4为收尘机构的结构示意图。

图5为加热机构的结构示意图。

图6为图5中的A-A向视图。

具体实施方式