[实用新型]脱硫及除尘一体设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种脱硫除尘设备。更具体地说，本发明涉及一种具有脱硫及除尘功能一体设备。

背景技术

在现生产中常用到脱硫装置和湿法除尘器共同完成去除烟气中的二氧化硫及超细粉尘、PM2.5、气溶胶等气体及颗粒物，但原工艺由于脱硫塔和湿法除尘器不属于同一技术范畴，通常为两个不同的设备厂商设计生产，两套设备在配置时存在占地面积大，维护岗位多，设备维护反锁，在工艺上后面湿法除尘器与脱硫塔存在依赖关系，但却无法进行统一管理和协调，很难实现连锁控制，当单台设备出现短时问题时，很难及时调整其他设备性能来保证最终烟气排放达标。

所以亟需一套脱硫及除尘一体设备，在节约占地面积的同时，简化维护和管理；但是在现实中，湿法除尘器从结构形状，烟气流通方向、排灰方式、均流及绝缘结构由于湿法都无法与脱硫塔直接连接。所以，要使设备的脱硫工作区与湿法除尘工作区整合起来就必须从新设计调整湿除的结构形状包括导阳极电模块及上下阴极排形状和绝缘距离、调整导流板及均流板的开孔率和通道数、绝缘结构使用扁担梁式结构、下部设有除雾器及均流板的最小空隙调整为大于28mm，防止上部落灰造成堵塞等功能结构问题。

发明内容

本发明的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种脱硫除尘器，包括：

外壳，所述外壳形成一个密闭空间；进气口，其与所述外壳底部连接；烟囱，其与所述外壳顶部链接；

脱硫工作区，其位于所述密闭空间底部，并与所述进气口相连接；所述脱硫工作区上方水平设置有至少三层喷淋层，所述至少三层喷淋层由上至下喷淋与烟气反应的脱硫浆液；其中喷淋层中至少两层作为工作层，一层作为备用层，以通过开关备用层调节所述喷淋层的起到应急喷淋及降温效果；

除尘工作区，其位于所述密闭空间顶部，上部与所述烟囱相连接，下部与所述脱硫工作区相连接；所述除尘工作区为一吸附饱和湿烟气中逃逸灰尘及气雾的静电除尘模块，以去除从脱硫工作区逃逸出来的气雾及粉尘；

温度监控器，其设置于脱硫工作区与所述除尘工作区之间，当所述温度监控器监测到烟气温度达到温度临界值时，所述温度监控器控制喷淋层中备用层开启；以降低烟气温度，防止温度过高损坏静电除尘工作区的设备部件。

优选的是，设置所述温度临界值为80℃。

优选的是，所述脱硫工作区和所述除尘工作区设置为同心的圆柱形结构，且所述除尘工作区由外部钢护架固定于所述脱硫工作区正上方，并通过一膨胀节与所述脱硫工作区连接，以将所述脱硫工作区和所述除尘工作区紧密连接，并具有良好的稳定性及抗膨胀性能。

优选的是，所述脱硫工作区还包括除雾器，其设置于所述喷淋层上方，其中所述除雾器设置有上、中、下三层，中、下层除雾器的上下表面各设有一层清洁除雾器空隙的冲洗喷头，上层除雾器的下表面设有一层冲洗喷头，正常工作时5层冲洗喷头以固定周期交替开启，以清洗除雾器上挂有的污垢，保证除雾器的性能。

优选的是，所述在除雾器上下部各设置有一压强传感器，当所述除雾器上下压差大于临界值时，开启全部5层冲洗喷头，以保证所述除雾器正常工作。

优选的是，所述静电除尘模块由六棱碳丝导电玻璃钢阳极模块及2205不锈钢阴极模块构成。

优选的是，所述外壳为玻璃钢材料，有效克服了原有除尘送电系统存在的部分电流泄露不作工现象，提高了除尘效率及降低设备能耗。

优选的是，所述除尘工作区还包括一整流区，其位于所述静电除尘模块下方，以对烟气进行整流，使得进入除尘工作区的气流更加均匀，提高除尘工作区的工作效率。

优选的是，所述除尘工作区还包括一层冲刷静电除尘模块电极板及阴极模块的的清灰冲喷淋层，有效去除所述静电除尘模块上的灰尘沉淀，保证除尘工作区的正常工作。

优选的是，所述脱硫工作区喷淋除硫液为石膏浆液，与所述烟气反应使烟气中的二氧化硫生成固态硫酸钙沉淀，经脱硫排浆系统排出。