[实用新型]一种缝纫机用后拖轮机构

说明书

一、技术领域：

本实用新型涉及缝纫设备领域，具体涉及一种缝纫机用后拖轮机构。

二、背景技术：

包边缝纫技术目前在单针平缝机上广泛使用，但现实包边缝纫过程中缝纫面料和包边布条的材质和面料纹理不是一种规格的，且包边一侧缝料厚度大于缝料一侧，导致在具体缝纫时会出现送布不畅造成包边扭曲，缝纫线迹不均匀，影响线迹美观和缝纫产品质量，为解决此问题，本实用新型提供了一种缝纫机后拖轮机构。

三、实用新型内容：

本实用新型提供一种缝纫机用后拖轮机构，其通过上轴偏心凸轮输出动力，连接摆轴曲柄、摆轴、拖轮曲柄做往复摆动，带动调节连杆上下运动，致使后拖轮组件在调节连杆带动下做单向转动，后拖轮组件连接后拖压紧杆，后拖压紧杆上套设有调压旋钮和后拖压紧簧，根据缝料厚度变化调节调压旋钮，控制拖轮对缝料的压力，同时可以通过抬压扳手抬起后拖轮组件。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种缝纫机用后拖轮机构，其特征在于：所述的后拖轮机构包括偏心凸轮、摆轴曲柄、摆轴、摆轴支架、后拖曲柄、后拖轮支架、后拖轮调压旋钮、后拖调节连杆，所述偏心凸轮套设于缝纫机机头的上轴上，偏心凸轮通过摆轴曲柄与摆轴连接，摆轴上套设有摆轴支架，摆轴的另一端上套设有后拖曲柄，所述的后拖曲柄和后拖轮支架套设于摆轴上摆动支架的一侧，后拖轮支架上穿设有压紧杆和压紧簧导杆，所述的压紧簧导杆的一端套设于压紧杆内，压紧杆的下端连接有后拖轮组件，所述的后拖轮组件的一侧通过锁紧螺母连接有挡线板，后拖轮组件与拖轮垫板接触，所述的压紧杆上套设有压紧杆导架和压紧杆轴套，压紧杆导架通过导架滑块与后拖轮支架上的滑动槽连接，压紧簧导杆上套设有压紧杆簧，压紧簧导杆的伸出端上设置有后拖轮调压旋钮，后拖曲柄的长条型槽内通过滑动件连接有后拖调节连杆，后拖调节连杆的下端通过连接件与后拖轮组件的后拖轮连接，所述的后拖轮支架的凹槽内表面通过轴位螺钉连接有抬压扳手，后拖轮支架下端矩形面上和缝纫机机头面之间设置有切刀离合簧挂钩。

所述的后拖轮支架固定在缝纫机机头上。

所述的摆轴支架固定在缝纫机机头上。

与现有技术相比，本实用新型具有的优点和效果如下：结构简单，安装方便，后拖轮拖布量可以通过后拖曲柄调节，拖轮导向安装在后拖轮支架上，导向稳定。

四、附图说明：

图1本实用新型结构示意图；

图2为图1中局部A放大图；

附图标记：1—后拖轮调压旋钮，2—后拖轮支架，3—压紧杆簧，4—压紧簧导杆，5—后拖曲柄，6—抬压扳手，7—轴位螺钉，

8—切刀离合簧挂钩，9—压紧杆轴套，10—压紧杆，11—后拖轮组件，12—拖轮垫板，13—挡线板，14—锁紧螺母，15—后拖调节连杆，

16—偏心凸轮,17—摆轴曲柄，18—摆轴，19—摆轴支架，20—压紧杆导架，21—抬压滑块。

五、具体实施方式：

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明：

参见图1—图2：一种缝纫机用后拖轮机构，所述的后拖轮机构包括偏心凸轮16、摆轴曲柄17、摆轴18、摆轴支架19、后拖曲柄5、后拖轮支架2、后拖轮调压旋钮1、后拖调节连杆15，所述偏心凸轮16套设于缝纫机机头的上轴上，偏心凸轮16通过摆轴曲柄17与摆轴18连接，摆轴18上套设有摆轴支架19，摆轴18的另一端上套设有后拖曲柄5，所述的后拖曲柄5和后拖轮支架2套设于摆轴18上摆动支架19的一侧，后拖轮支架2上穿设有压紧杆10和压紧簧导杆4，所述的压紧簧导杆4的一端套设于压紧杆10内，压紧杆10的下端连接有后拖轮组件11，所述的后拖轮组件11的一侧通过锁紧螺母连接有挡线板13，后拖轮组件11和拖轮垫板12接触，拖轮垫板12表面光滑，保证在拖布过程中与底面无摩擦，拖轮垫板固定在缝纫机底板上。所述的压紧杆10上套设有压紧杆导架20和压紧杆轴套9，压紧杆导架20通过导架滑块21与后拖轮支架上的滑动槽连接，压紧簧导杆4上套设有压紧杆簧3，压紧簧导杆4的伸出端上设置有后拖轮调压旋钮1，后拖曲柄5的长条型槽内通过滑动件连接有后拖调节连杆15，后拖调节连杆15的下端通过连接件与后拖轮组件11的后拖轮连接，所述的后拖轮支架2的凹槽内表面通过轴位螺钉7连接有抬压扳手6，后拖轮支架2下端矩形面上和缝纫机机头面之间设置有切刀离合簧挂钩8；所述的后拖轮支架2固定在缝纫机机头上,所述的摆轴支架19固定在缝纫机机头上。

本实用新型的运动过程：脚踩脚踏板，机器转动，上轴转动带动偏心凸轮运动，摆轴曲柄往复摆动，带动摆轴、后拖曲柄摆动，驱动调节连杆运动，使后拖轮做单向转动，完成后拖轮拖拽和送布牙综合送料，后拖轮和底板上固定的拖轮垫板接触，拖轮垫板上表面打磨光滑，减小缝料和底板的摩擦力，达到送布最佳效果，同时可以根据不同的缝料和缝料材质调节调压旋钮的压力，当遇到不需要后拖拖拽时抬压抬压扳手，提前后拖轮，此时后拖轮对缝料无压力。