[实用新型]一种简易弯管装置

说明书

技术领域

本实用新型属于管件加工机械技术领域，涉及一种简易弯管装置。

背景技术

弯管是各种金属管道在拐弯施工时所使用的一种配套管件，即在金属管上形成具有一定角度的弯曲。目前将直管弯曲形成弯管的方法包括加热弯曲、冲压制备和依靠模具弯曲制备形成。其中，加热弯曲即在将直管加热到一定高温的温度，通过在一端施加一定的力，即可实现弯曲的目的，该方法不仅效率低、且由人工使力难于控制其大小，会造成弯曲处的变型较大，其质量难于保证；冲压制备制备弯管时，首先通过加热弯曲后在用弯管模具进行冲压，以修正弯曲处的变型，该方法不仅工艺复杂而且一套冲压模具只适用于一个直径的规格的管子，其模具投入极大造成的成本较高；模具弯曲制备，即将只管在加热的条件下，围绕圆柱形模具进行弯曲，可制备出设定角度的弯管，但由于圆柱形模具设置在弯曲的中心位置，因此与模具接触的内管面的变型极大，降低了弯管处的管径，使其圆截面减小，严重影响弯管的质量参数。面对这种现象而提供一种操作简单、工作效率高的简易弯管装置显得尤为重要。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，而提供的一种操作简单、工作效率高的简易弯管装置。

本实用新型的目的是这样实现的：一种简易弯管装置，包括工作台，所述的工作台的下表面通过螺栓固定设置有动力装置，所述的工作台的上表面设置有齿轮A，所述的齿轮A围绕转轴A转动，所述的转轴A固定焊接在工作台的上表面，所述的转轴A与齿轮A之间设置有轴承A，所述的齿轮A啮合连接设置有齿轮B，所述的齿轮B围绕转轴B转动，所述的转轴B固定焊接在工作台的上表面，所述的转轴B与齿轮Ｂ之间设置有轴承B，所述的齿轮B的上表面固定连接有转盘A，所述的转盘A的底端通过焊接固定设置有钢片，所述的钢片通过焊接固定设置有螺母，所述的工作台的上表面通过焊接还固定设置有转轴Ｃ，所述的转抽Ｃ固定连接有轴承C，所述的轴承C还固定连接有转盘B。

所述的轴承A、轴承B和轴承C均为滚动轴承。

所述的螺母内设置有螺栓，所述的螺栓的外径不大于转盘A的凹槽的高度，所述的螺栓的中心轴与转盘A的凹槽的中心面距离工作台相等。

本实用新型产生的有益效果是：首先，一种简易弯管装置，包括工作台，工作台的下表面通过螺栓固定设置有动力装置，用来带动齿轮A的转动，齿轮A围绕转轴A转动，用于转动工作中既承受弯矩又承受扭矩的轴，转轴A固定焊接在工作台的上表面，转轴A与齿轮A之间设置有轴承A，提高机械效率，提高加工管件的精度。其次，齿轮A啮合连接设置有齿轮B，齿轮A为主动轮，齿轮B为从动轮，齿轮A带动齿轮B转动，齿轮B围绕转轴B转动，转轴B固定焊接在工作台的上表面，转轴B与齿轮Ｂ之间设置有轴承B，提高工作效率，减小耗能。齿轮B的上表面固定连接有转盘A，转盘随齿轮B转动。转盘A的底端通过焊接固定设置有钢片，钢片通过焊接固定设置有螺母，用于固定杆件。再次，工作台的上表面通过焊接还固定设置有转轴Ｃ，转抽Ｃ固定连接有轴承C，轴承C还固定连接有转盘B，支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，传动比较准确，效率高，结构紧凑，工作可靠，寿命长。轴承A、轴承B和轴承C均为滚动轴承，摩擦小。螺母内设置有螺栓，螺栓的外径不大于转盘A的凹槽的高度，螺栓的中心轴与转盘的凹槽的中心面距离工作台相等，用于使加工管件固定，操作简单。

总之，本实用新型具有操作简单、工作效率高的优点。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为本实用新型的轴承图。

图中：1、工作台2、螺栓3、动力装置4、齿轮A5、转轴A6、轴承A7、齿轮B

8、转轴B9、轴承B10、转盘A11、钢片12、螺母13、转轴C14、轴承C15、转盘B。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施进行详细描述。

实施例1