[实用新型]一种悬挂式筛分器

说明书

技术领域

本实用新型属于实验室固体料分离设备技术领域，涉及一种悬挂式筛分器。

背景技术

实验室制备的固体料常常存在颗粒大小不均的现象，在进行后续实验前必须先对制备出的原料进行等级筛分处理。目前，实验室一般使用圆形筛分网，原料在重力的作用下通过手动反复摇动，将小于筛网孔径的颗粒物从筛网中筛分出，该操作不仅费时又费力。有时实验室也会采用电动筛分器进行筛分，存在的问题是完成一次筛分后使用水清洗损坏电机又影响仪器的使用寿命，实验员一般使用吹风机将筛分器中的残余颗粒吹出，实验过程细小颗粒扬尘现象严重，实验员即使带上口罩也容易吸入体内并对人体产生危害。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种悬挂式筛分器，解决了现有筛分器在筛分过程中存在的扬尘现象严重以及在清洗时容易损坏的问题。

本实用新型所采用的技术方案是，一种悬挂式筛分器，包括竖直设置的主筒体，主筒体的下方竖直设有辅助筒体，主筒体的上端设有筒体盖，筒体盖中心处开设有圆孔a，主筒体的下端筒底中心处开设有圆孔b，主筒体内部沿竖直方向设有圆筒筛，圆筒筛的上端安装有筛筒盖，筛筒盖上固接有立柱，立柱穿过圆孔a伸出筒体盖，立柱上配套设置有转动杆；圆筒筛的下端安装在筛筒座上，筛筒座的底部固接有竖杆，竖杆穿过圆孔b伸入辅助筒体中，竖杆与辅助筒体的连接处设有挡块，挡块位于辅助筒体内部，辅助筒体安装在支撑架上。

本实用新型的特点还在于，

其中辅助筒体包括筒体第一部分和筒体第二部分，筒体第一部分的筒身上沿轴向开有开口，筒体第一部分的两端分别相应设置有用于封闭端口的弧形挡板，开口形成的两个端面上分别开设有滑槽，两个滑槽均沿筒体第一部分上端的弧形挡板处贯穿到筒体第一部分底端的弧形挡板处；筒体第二部分为圆弧形筒体结构，筒体第二部分中圆弧的两个轴向端面分别相应嵌装在两个滑槽中与筒体第一部分构成一体。

其中筒体第二部分的外侧壁上设有手把。

其中挡块位于筒体第一部分上端的弧形挡板内侧。

其中支撑架为U形结构，U形结构的两个侧挡上分别开设有圆孔e、圆孔f；沿筒体第一部分的筒径两端分别开设有圆孔c、圆孔d，连杆的一端依次穿过圆孔c、圆孔d、圆孔f后固定在U形结构的一个侧挡上，连杆的另一端穿过圆孔e后固定在U形结构的另一侧挡上。

其中立柱与圆孔a的配合方式、竖杆与圆孔b的配合方式、连杆与圆孔c、圆孔d的配合方式均为间隙配合；连杆与圆孔e、圆孔f的配合方式为过盈配合。

其中圆筒筛为中空圆柱状，圆筒筛的筒壁上均布开设有筛孔，圆筒筛的两端端面均封闭。

其中筛筒座为杯盖状套筒，筛筒座与筛筒盖的内壁上均开设有内螺纹；圆筒筛的一端端部布设有外螺纹a，外螺纹a与筛筒盖内壁上内螺纹配合连接，圆筒筛的另一端端部布设有外螺纹b，外螺纹b与筛筒座内壁上的内螺纹配合连接。

其中转动杆为“Z”字形，转动杆的一端为实心六边柱，立柱与转动杆连接的一端设为空心六边柱，实心六边柱与空心六边柱相互配合连接。

其中立柱伸出筒体盖的长度为1cm～1.5cm。

本实用新型的有益效果是，本装置中将圆筒筛设置在隔离箱内部，通过转动杆带动圆筒筛转动从而将小于筛孔孔径的原料筛到隔离箱中，同时避免了在筛分过程中细小的颗粒扬尘暴露在空中对人体产生伤害。本装置中设计了辅助筒体，主筒体通过辅助筒体绕连接杆转动，可自由调节辅助筒体的角度，便于向圆筒筛内部加料，此外，本装置结构简单，容易拆卸，清洗安全，实验成本较低。

附图说明

图1是本实用新型一种悬挂式筛分器的剖视图；

图2图1中辅助筒体的俯视图；

图3是图1中圆筒筛的结构示意图；

图4是图1中立柱的端面结构示意图；

图5是图1中转动杆的结构示意图。

图中，1.主筒体，2.辅助筒体，2-1.筒体第一部分，2-2.筒体第二部分，2-3.手把，2-4.滑槽，3.支撑架，4.圆筒筛，4-1.外螺纹a，4-2.外螺纹b，4-3.筛孔，5.筛筒盖，6.筛筒座，7.竖杆，8.挡块，9.筒体盖，10.转动杆，10-1.实心六边柱，11.连杆，12.弧形挡板，13.立柱，13-1.空心六边柱，14.圆孔a，15.圆孔b，16.圆孔c，17.圆孔d，18.圆孔e，19.圆孔f。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。