[实用新型]一种能够有效提高工作效率的酯化反应用抽酸釜

说明书

技术领域

本实用新型属于化工设备领域，具体涉及一种能够有效提高工作效率的酯化反应用抽酸釜。

背景技术

酯化反应，是一类有机化学反应，是醇跟羧酸或含氧无机酸生成酯和水的反应，一般反应极缓慢，难以满足生产需求。现有技术酯化反应用抽酸釜在进行酯化反应时，采用机械搅拌方式，但是存在物料间混合不均匀，且生产过程中物料会出现结块和挂壁现象造成反应不完全，延长了反应时间，反应效率低，影响产品质量，使酯化反应过程中的能耗增加。

实用新型内容

本实用新型针对背景技术中的不足，旨在提供一种能够有效提高工作效率的酯化反应用抽酸釜。

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的，包括釜体和釜盖，釜盖上设有接入釜体内的进气装置，进气装置上设有压力表和进气管，进气管一端通过空气阀与空气压缩机连接，另一端连接进气装置，进气装置与釜体内设有的环形管连接；进气装置与釜盖密封连接，方便对损坏部件的更换，压力表能实时监控进入釜体内压缩空气的压力大小；进气管通过空气阀与空气压缩机连接，结合压力表显示信息通过空气阀调节气流量的供给，釜体内设有一个与进气管连接的环形管，保证压缩空气在釜体内部的合理分配。

有益效果：本实用新型采用传统的机械与压缩气体结合的搅拌方式，使原料经受两次搅动，得到充分接触，避免出现结块和挂壁现象，提高化学反应效率，大幅缩短反应时间，降低能耗，提高生产效率和产品质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为环形管的结构示意图；

图3为直管与环形管的结构示意图；

图4为直管结构示意图；

图中标号：釜体—1，釜盖—2，进气装置—3，压力表—4，空气阀—5，进气管—6，环形管—7，直管—8，小孔—9。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不得以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。

根据图1、图2所示，一种能够有效提高工作效率的酯化反应用抽酸釜，包括釜体1和釜盖2，釜盖2上设有接入釜体1内的进气装置3，进气装置3上设有压力表4和进气管6，进气管6一端通过空气阀5与空气压缩机连接，另一端连接进气装置3，进气装置3与釜体1内设有的环形管7连接。

所述进气装置3与釜盖2密封连接。

所述环形管7的外径为釜体1的四分之三内径。

所述环形管7的设置高度与釜体1出口持平。

根据图3、图4所示，所述环形管7下底面设有直通釜体1底部的直管8。

所述直管8的数量为3—10根。

所述直管8底端密封，管体上开有数个小孔9。

所述小孔9不规则分布在直管8上，保证气流能从各个方向喷出冲击原料。

所述小孔9的直径为4—7mm。

本实用新型的工作原理及工作过程如下：

在抽酸釜盖上加装了压缩空气进气装置，在进行机械搅拌的同时，压缩空气进气装置抽取空气压缩加压后喷吹空气进入抽酸釜内，压缩空气经釜体内的环形管分流到各根直管，经直管引导到抽酸釜底部，再次过程中，压缩空气从直管的各个小孔中喷出，冲击原料，使原料再次经受搅动，实现原料间的充分接触，避免出现结块和挂壁现象。