[实用新型]用于环冷余热锅炉的烟管组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烟管组件，具体用于锅炉的排烟。

背景技术

目前环冷余热锅炉在运行过程中烟气管道都采用钢制结构，烟气在循环风机的工作下获得了一定的动能，但烟气本身也具有一定的温度和粉尘颗粒；在经过烟道弯道处时烟气就会与管道产生强烈摩擦，再加上烟气本身的热量，使管道变形，管壁变薄造成烟道破损。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种用于环冷余热锅炉的烟管组件，其能够保护烟管弯道位置，避免强烈摩擦，同时还能够收集烟管的一些温度。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：用于环冷余热锅炉的烟管组件，包含烟管，烟管上设置有循环风机；烟道包含圆弧型弯道；

所述弯道内设置有导流板，导流板包含与弯道方向一致的导流板本体，所述导流板本体上设置有翅片，所述翅片与导流板本体之间设置夹角β，且50°≤β≤80°；

翅片靠近夹角一面为背面，翅片远离夹角一面为正面，翅片正面为迎风面；

所述翅片与导流板本体由弯道内部延伸至弯道外部；还包含用于容纳所述导流板和烟管的弯道的换热器；所述换热器内设置有换热管。

本实用新型的优选实施方式和进一步改进点如下：

(1)所述换热器上还设置有人孔；人孔通过盖体封闭和打开。

(2)所述烟管的横截面为长方形；且长方形的四个角为圆弧形过渡。

(3)所述导流板为相互平行的多个；所述导流板上的翅片分别设置在导流板本体相对的两面上。

本实用新型所述的用于环冷余热锅炉的烟管组件，其具有以下优点：

本实用新型用于环冷余热锅炉的烟管组件，弯道内设置有导流板，导流板包含与弯道方向一致的导流板本体，所述导流板本体上设置有翅片，所述翅片与导流板本体之间设置夹角β，且50°≤β≤80°；导流板的设置能够引导烟管内的风向，同时还能够让导流板的翅片第一时间吸取杂物的冲击力，减轻杂物对弯道管壁的损坏；

本实用新型将所述翅片与导流板本体由弯道内部延伸至弯道外部；还包含用于容纳所述导流板和烟管的弯道的换热器；所述换热器内设置有换热管。如此一来，弯道处形成了对烟管内热量的收集位置，导流板将热量传递至外部的换热器内，通过换热器实现热量收集和后续的再利用。

附图说明

图1为本实用新型一种具体实施方式的俯视方向的结构示意图；

图2为本实用新型一种具体实施方式的俯视方向的结构示意图；

图3为本实用新型一种具体实施方式的俯视方向的结构示意图；

图4为本实用新型的烟管的一种具体实施方式的立体结构示意图。

附图标记说明：

1-循环风机，2-烟管，3-弯道，4-换热器；

41-换热管，42-人孔；

31-导流板本体，32-翅片。

具体实施方式

下面结合附图及实施例描述本实用新型具体实施方式：

图1～4示出了本实用新型的具体实施方式，如图所示，本实用新型用于环冷余热锅炉的烟管组件，包含烟管2，烟管上设置有循环风机1；烟道包含圆弧型弯道3；

所述弯道内设置有导流板，导流板包含与弯道方向一致的导流板本体31，所述导流板本体上设置有翅片32，所述翅片与导流板本体之间设置夹角β，且50°≤β≤80°；

翅片靠近夹角一面为背面，翅片远离夹角一面为正面，翅片正面为迎风面；

所述翅片与导流板本体由弯道内部延伸至弯道外部；还包含用于容纳所述导流板和烟管的弯道的换热器4；所述换热器内设置有换热管41。

优选的，如图所示，所述换热器上还设置有人孔42；人孔通过盖体封闭和打开。人孔能够便于检修；

优选的，如图所示，所述烟管的横截面为长方形；且长方形的四个角为圆弧形过渡。长方形能结构能够可靠的固定导流板，使得导流板在弯道内的位置可靠，放置改变方向后造成烟道堵塞；

优选的，如图所示，所述导流板为相互平行的多个；所述导流板上的翅片分别设置在导流板本体相对的两面上。两侧设置翅片，更加均匀，导流效果更好。

上面结合附图对本实用新型优选实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。

不脱离本实用新型的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本实用新型不限于特定的实施方式，本实用新型的范围由所附权利要求限定。