[实用新型]仔猪自动饲喂器

说明书

技术领域

本实用新型涉及家畜养殖设备技术领域，具体涉及一种仔猪自动饲喂器。

背景技术

哺乳母猪的奶水中主要含水，乳蛋白，乳脂和乳糖及其他微量营养，通常仔猪出生到25-28天后断奶离开母猪，仔猪刚开始采食饲料阶段，对饲料的适口性要求高，若不能很好适应容易造成仔猪强烈的应激反应，采食量少，营养不足，身体呈现负增长，免疫力低下，极易发生疾病死亡，从而增加了饲养成本。大量的实践研究证明湿拌料可以提升饲料的适口性，仔猪断奶后若一直采食湿拌料会采食量增加，生长速度增快，出栏时间缩短，经济效益提升明显。

现有自动饲喂器是事先把干料和水搅拌在一起的设备，通过管道输送到料槽饲喂的方式，设备安装造价成本高，管道清洗不方便，易发霉变质，料盘中的余料不能准确检测，常常发生感应区内的饲料吃完了，但周边饲料剩余较多，到喂食时间时再次下料造成饲料的堆积，浪费较大。因此，迫切需要设计一款具有管理功能的自动湿料设备，以满足仔猪的生理和生长需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种仔猪自动饲喂器，该仔猪自动饲喂器在料盘中进行水料混合，清洗方便，且料盘中的余料可以准确检测。

为达到上述要求，本实用新型采取的技术方案是：提供一种仔猪自动饲喂器，该仔猪自动饲喂器包括盛料筒、底部开口的下料筒、位于下料筒正下方的料盘、具有内部空间的支架、设有电磁阀的下水管、料位感应器及控制器，盛料筒与下料筒的顶部连通，盛料筒、下料筒及料盘位于支架内部空间中，且通过扣件与支架可拆卸连接；下料筒内部设置有步进电机、同轴设置的上层盘片和下层盘片，下层盘片固定在下料筒筒壁上，上层盘片的轴心与步进电机转动轴连接，且上层盘片和下层盘片上均匀分布有相同数量的下料通孔，上层盘片旋转一定角度可使上层盘片的下料通孔与下层盘片的下料通孔重合；料位感应器固设于支架上，且位于料盘上方，料位感应器的感应区内设有难度采食柱，难度采食柱为中空柱状结构；控制器与步进电机、电磁阀及料位感应器电路连接。

该仔猪自动饲喂器具有的优点如下：

(1)通过在料位感应器的感应区内设置中空柱状结构的难度采食柱，可以使感应区相比料盘的其它区域采食要困难一些，从而让仔猪最后来吃感应区的饲料，让每次都光盘后再次下料，避免只有感应区饲料吃完后再次添加饲料造成的饲料堆积，余量测量更准确，避免饲料浪费；

(2)将饲料和水分别输送至料盘中进行混合，清洗方便，不易有发霉变质的残料影响新下的饲料品质，保证仔猪健康，减少疾病发生；

(3)支架的高度可以随猪只的生长而调节，始终让料盘的盘壁上口边缘与猪只的胸中轴水平线保持一致，可以防止猪只在料盘里排泄，保障水泡料的清洁卫生；

(4)通过在料盘上设置分食罩，可隔出仔猪的采食位置，防止仔猪因抢食打斗而造成饲料浪费，也可防止猪只在料盘里躺卧睡觉弄脏饲料、影响其他仔猪正常采食；

(5)通过步进电机和上、下层盘片的配合，使下料更精确，便于更好地控制饲喂量；

(6)通过设置饲喂模式按键和水料比例按键，可以自由选择每天饲喂的次数和水料的比例，下水量可以根据下料量自动调节至合适值，使水泡料更具适口性，仔猪采食更方便；

(7)设备结构和安装简单，易维护和保养，盛料筒、下料筒、料盘的分体式设计可利用原有的料桶和圆锥形标准尺寸料盘，节约资源，降低成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

其中：1、防尘盖；2、控制器；3、饲喂模式按键；4、水料比例按键；5、下料筒；6、料位感应器；7、上层盘片；8、下层盘片；9、难度采食柱；10、支架；11、锁钉；12、安装孔；13、料盘；14、锥形架；15、升降套筒；16、上支撑部；17、分食罩；18、下水喷头；19、步进电机；20、下料通孔；21、提手；22、电磁阀；23、下水管；24、盛料筒。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合附图及具体实施例，对本申请作进一步地详细说明。

为简单起见，以下描述中省略了本领域技术人员公知的某些技术特征。

提供一种仔猪自动饲喂器，如图1所示，包括盛料筒24、底部开口的下料筒5、位于下料筒5正下方的料盘13、具有内部空间的支架10、设有电磁阀22的下水管23、料位感应器6及控制器2，盛料筒24与下料筒5的顶部连通，盛料筒24、下料筒5及料盘13位于支架10内部空间中，且通过扣件与支架10可拆卸连接，便于清洗。